隨著全球經濟一（yī）體化的發展，模具（jù）企業間的競爭日益激烈，為了能在激烈的市場（chǎng）競爭（zhēng）中立穩腳（jiǎo）跟、謀求發展，企業必須（xū）創建模具品牌，以最短的開發時間、最優的質量、最低的、最佳的服（fú）務、最好的環保效果和最快的市場響應速度（dù）來贏得市場和用戶。為實現這（zhè）一標，模具行（háng）業必須改變傳統生產方式和觀念，建立設計標準，規範流程，並應用現代信息術（shù）加強管理，從而提升企業的綜合實力。

模（mó）具質量的好壞，關鍵決定於設計質量，所以，“模具的（de）質量（liàng）是設計出來的”。因此，模具企業不但需要有規範的設計流程，而且要求設（shè）計者有正確的設計理（lǐ）念，要以“創新、優化、完美、高效（xiào）”為目標的設計宗旨來設計模（mó）具圖樣，才（cái）能滿足顧客的期（qī）望。

模具（jù）製造（zào）過（guò）程是是（shì）一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調（diào）試等步驟，最後才能真正的投入使（shǐ）用，在（zài）整個生命（mìng）周期（qī）中，影響模具質量的因（yīn）素主要有（yǒu）以下十個方麵

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具，是化妝（zhuāng）品包（bāo）材核心（xīn）支柱，特別是塑料製品包材，也是賦予塑（sù）膠製品完整結構和精確尺寸的工具。

缺料一般是由模具的（de）形狀和材料的流動性來決定的。當由於成型條件設（shè）定而引起的缺（quē）料時，成型的條件設定（dìng）應朝材料流動性好的方向設定，即提高（gāo）模溫、料筒溫度，提高（gāo）射出速度和射出壓力

一套完整的模具，它涵蓋有多個相（xiàng）關係統（tǒng），它們之間相輔相成．隻有當各係統（tǒng）達到最佳（jiā）組合，才能保證模具的正常使（shǐ）用和（hé）精（jīng）度．因模具的（de）結構必須符合產品的要求，不同的產品有不同（tóng）的要求，而產品存在變化性和多（duō）樣性，這就決定了模具的多樣性（xìng）．一般來說，典型之塑料模（mó）具包括：澆注係統，頂出係統，冷卻係統，排氣係（xì）統，抽芯係統等（děng）．本（běn）文將針（zhēn）對模具的（de）各個係統作簡（jiǎn）要說明。

一套完整的模具（jù），它涵（hán）蓋有多個相關（guān）係統，它們之間相（xiàng）輔相成（chéng）．隻有當各係統達（dá）到最（zuì）佳組合，才能保證模具的正常使用和（hé）精度．因（yīn）模具的結構必須（xū）符合產品的要求，不同的產品有不同的（de）要求（qiú），而（ér）產（chǎn）品存在變化性和多樣性，這就決（jué）定（dìng）了模（mó）具的多樣性．一般來說，典型之塑料模具包括：澆注係統，頂（dǐng）出（chū）係統，冷卻係（xì）統，排（pái）氣係統，抽芯係統等．本文將針對模具的各個係統作簡要說明。