注塑模（mó）具塑料模具，是塑料加（jiā）工工業中和（hé）塑料成型機配套，賦予塑（sù）料（liào）製品以（yǐ）完整構型和精確尺寸（cùn）的工具。按照成型方法的不（bú）同，可以劃分為不同的模具種類。通過模具內各種（zhǒng）係統或輔助機構的配合使用，將（jiāng）塑料粒子通過高溫液化填充至模具型腔內，生產出具有特定的形狀、尺寸、功能和質量的工業零件的工具。常見的模具（jù）分類可分為（wéi）以（yǐ）下幾種（zhǒng）：

1>單分型麵注（zhù）塑模

開模時，動模和定（dìng）模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模（mó）具中最（zuì）簡單最基本的一種形式，它根據需要（yào）可（kě）以設計成單型腔注塑模，也可以（yǐ）設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

2>雙分型麵注塑（sù）

雙分（fèn）型麵注塑（sù）模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在（zài）定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口（kǒu）、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫（jiào）三板式（動（dòng）模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開（kāi）模（mó）時，中間板在定模的導柱上與定（dìng）模板作定距離分離，以便在（zài）這（zhè）兩個模板之間（jiān）取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造（zào）成本（běn）較高，零部件加工困難，一般不用於（yú）大型或特大型塑料（liào）製品的成型。

3>帶有側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑（sù）模（mó）

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型（xíng）後，動模（mó）首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移（yí）動，與（yǔ）此同時（shí）脫（tuō）模機構的推杆推動推件板（bǎn）使塑件自型芯上脫下。

4>帶有活動成型零部（bù）件的注塑模

由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸（tū）模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等（děng），在脫模時可與塑件一起移出（chū）模外，然後與塑件分離（lí）。

5>自動卸螺紋注塑模

對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或（huò）型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置（zhì），帶（dài）動螺紋（wén）型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出塑件。

6>無流道注塑模

無流道（dào）注塑模是（shì）指采用對流（liú）道進行絕（jué）熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之（zhī）間的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件（jiàn）時無澆注係統凝料。前（qián）者稱絕熱流道注（zhù）塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

7>直角式注塑（sù）模

直角式注塑模具（jù）僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不（bú）同的是該類模具在成型時進料的方向（xiàng）與開合模方向垂直。他的主流（liú）道 開設在動、定模分型（xíng）麵的（de）兩側，且它的截麵積（jī）通常（cháng）是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流（liú）道的端部，為了防止注塑機（jī）噴嘴與主流道進口端的磨（mó）損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

8>脫模機（jī）構在（zài）定模（mó）上（shàng）的注塑模（mó）

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安（ān）裝（zhuāng）在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某（mǒu）些塑件受形狀的限製（zhì），將塑件（jiàn）留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出（chū），就（jiù）必須（xū）在（zài）定模一側（cè）設（shè）置脫模機構。

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