模（mó）具作為製造（zào）業注塑（sù）產（chǎn）品加工最重要的成型設備，其質（zhì）量（liàng）優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於（yú）模具（jù）在注塑加工（gōng）生產成本中（zhōng）占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。

在注塑（sù）製品成型的過程中，有時（shí）候會因為一些操作不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的情（qíng）況，造（zào）成這種情況的因素都有哪些？今天小編著重為您講解四點。

玻纖增強（qiáng）熱塑性塑料，是將玻纖與（yǔ）樹脂熔融共混形成的（de）。一般的複合材料的兩組（zǔ）分的相容性（xìng）較（jiào）好，複合材料的性能便優越;而玻纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用做填料，會影響（xiǎng）增強效果。

現今的（de）塑（sù）膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的（de）方（fāng）法。產品通常（cháng）使用塑膠注塑和塑料（liào）注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利（lì）用壓力注進塑料製品模具中，冷（lěng）卻成型得到想要各種塑料件;塑（sù）膠注射成型是一種將膠（jiāo）料直接從機筒注（zhù）入（rù）模（mó）型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型（xíng）周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞（láo）動強度小，產品質（zhì）量優異（yì）。

隨著通訊技術（shù）的飛速發展，手機普遍（biàn）應用（yòng）。手機技術正朝著兩個方向發展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機開發過程中手（shǒu）機外殼突顯出其特（tè）別重要的地位。一套手機外殼的製作涵（hán）蓋了（le）結構設計、模具開發、注塑生（shēng）產、噴塗印刷等過程，每一環節都將影響最終外觀。

注塑機操（cāo）作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所（suǒ）有的注（zhù）塑機操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操作前（qián）應關上液壓馬達（dá），確保操（cāo）作人員的人身安全，特別是兩（liǎng）人同時操作時，更應（yīng）如此．

模具（jù）工業是製造業中的一項基礎產業，是技（jì）術成（chéng）果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業的重（chóng）要領域，在歐美等工業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模具工業是美國工業的基（jī）石”;德（dé）國則認為（wéi）它是所有工業中（zhōng）的“關鍵工業”;日（rì）本模具協會（huì）也認為“模（mó）具是（shì）促進社會繁榮富裕（yù）的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社會的原動（dòng）力”。

注塑模具生產的時候（hòu），往往有很多因素會影響產品的品質，總結起來主要有以下四點：