現今的（de）塑膠雙色模具注塑是（shì）一種工業產（chǎn）品（pǐn）生產造型的方法。產品通常使用塑膠注（zhù）塑和塑料注塑，然而，塑料（liào）注塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷（lěng）卻成型得到想要（yào）各種塑料件;塑膠注（zhù）射成型是一種將膠料（liào）直接從機筒注入模型硫化的生產（chǎn）方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型（xíng）周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異（yì）。

科仕美雙色模（mó）具（jù）注塑工程師勞工講解到：注塑加工是一（yī）個（gè）技術性和（hé）實踐性都很強（qiáng）的行業，在注塑過程（chéng）中，憑借我們在行業裏的十（shí）多年經驗分析出了影響注塑效（xiào）果的參數有（yǒu）幾個：

注塑過程（chéng）中一定要注意澆注道（dào）內的速度，冷（lěng）卻的時間與合適的溫度一定要注意以下四個重要（yào）的參數。

1、合適的溫度：根據（jù）原料的不同，塑膠雙色模具注塑加工所需要的溫度也是不同的。溫度過高或者過低對原料的加工都（dōu）是不利的，這也嚴重影（yǐng）響成品出品效果。

2、冷卻的時間：注（zhù）塑（sù）加工過程中在磨具內的冷卻時間是根據所加（jiā）工的製品的不同（tóng）而不同的，冷卻的好換直接關係到製品的表麵亮度（dù），所以一定要特別的注意。

3、不良現象，所以應該恰當（dāng）的控製澆注的速度，使製品達到合格。

4、澆注道內的速度：快的話會塑膠雙色（sè）模具成型後就（jiù）會有毛邊、填充過飽、燒（shāo）焦的現象，慢（màn）的話（huà）會出現縮水、易斷等。

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