出口的模具價格會貴一些，但有它貴（guì）的理由，因為標準不一樣（yàng）。美國（guó）塑膠工業學會(SPIAN-102-78)，將模具（jù）分（fèn）為五大類。這五大類（lèi）型模具各有其不同的要求標準，這種模具分類隻適用於配400噸或以下的注塑機的模具。

 

101型（xíng）

周期可達100萬次，用於極高生產量的產品。選（xuǎn）用最好模具材料製造，因此價（jià）錢極昂貴。要求標準如下：

 

(1)  需要有（yǒu）詳盡的模具（jù）設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模具表麵（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC )硬度範（fàn）圍。所有（yǒu）其它配件如滑塊、斜頂、壓（yā）頂等應使用硬工具鋼。

(4)  頂出機備須（xū）有導向件。

(5)  側滑塊一定要裝有損耗板。

(6)  上模、下模、滑塊或模具上可能的地（dì）方要裝（zhuāng）上溫度控製器。

(7)  在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做成產品質素下降和（hé）增加注塑周期，建議有冷卻運水的嵌入（rù）件或模板做防侵蝕處理。

(8)  所有此類型（xíng）之模具皆要裝有分模（mó）線鎖模機構。

 

102型（xíng）

 

周期可達50萬次至100萬次。用於高生產量的產品，選用較好質量的（de）模具材料製造，價錢貴。要求標準如下：

 

(1)  需要有詳（xiáng）盡的模具設（shè）計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下模表麵硬度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功（gōng）能（néng）配（pèi）件應做熱（rè）處理（lǐ）。

(4)  上模、下模、滑塊或模具上可能的地方（fāng）裝上溫度控製器。

(5)  所有此類型之模具皆（jiē）要裝有分模線鎖模（mó）機構。

(6)  以下項目可能性需要或不需（xū）要，取決於最後生產數量的考慮。建議（yì）這些項目同樣做一份確認的報價單。

頂（dǐng）出導向件滑塊（kuài）損耗板（bǎn）已做防侵（qīn）蝕處理（lǐ）的控製器管道電鍍上模

103型 

周期可達（dá）50萬（wàn）次。用於中生產量的產品，價錢合理。要求標準如下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設（shè）計（jì）資料（liào）。

(2)  模胚硬度要（yào）求最少要有BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以（yǐ）上。

(4)  所（suǒ）有其它（tā）配件自由選擇。

 

104型

 

周（zhōu）期可達10萬次。用於低生產量（liàng）的產品，模具材料耐磨性（xìng）不高，價錢低於一般合（hé）理水平。要求標準如下：

 

(1)  建議有模（mó）具設計資料。

(2)  模（mó）胚可以是軟鋼或鋁金屬。

(3)  上模（mó）可以是鋁金屬，軟鋼或（huò）其它可認定的材料。

(4)  所有其它配件可自由選擇。

 

105型

 

周（zhōu）期不超（chāo）過500次。用（yòng）於生產有限度數量之首板，價錢非常便（biàn）宜。要求標（biāo）準如下：

模具結（jié）構可能是壓鑄材料（liào），環氧樹脂或其它可提供足夠強度生產最低（dī）數量首板之材料。

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