在生產（chǎn）模具時候為了（le）提高塑料（liào）模具的質量，最大限度（dù）減少模（mó）具質量（liàng）問題（tí）投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結（jié）、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下（xià）三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於（yú）2020的（de）模胚所有模板包括頂針板（bǎn）間都要做撬模坑（kēng）；

2.模胚導柱導套要加工排（pái）氣槽，以防導柱導套拉傷（shāng）；

3. 模（mó）具上不得（dé）有尖角，需要倒（dǎo）角處理。特別指明的地方除（chú）外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具（jù）產品的外圍必須要在適當的位置開（kāi）排氣槽，排氣槽（cáo）規格請參（cān）考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨（mó）機（jī）加工（gōng），必須用油石省光(特別是（shì）分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求（qiú）執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所（suǒ）有內模材料，模胚等（děng）級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中（zhōng）正式確認的技術要求進（jìn）行采購。必須提供材質（zhì）證明，如果是硬（yìng）模，必須提供熱處理（lǐ）報告。所有（yǒu）相關證（zhèng）明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料（liào）名和硬（yìng）度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨（mó）損零（líng）件必須進行氮（dàn）化加硬處理；

11.行（háng）位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按（àn）照各個項目的要求。行位需（xū）要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓（yā）緊，不能（néng）轉動和鬆動。斜導（dǎo）柱尾部必須（xū）要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位（wèi）正常運動。同一行（háng）位（wèi）上有兩支或者（zhě）兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料（liào）。斜頂必（bì）須加工油槽，斜頂座一（yī）般（bān）用（yòng）2510或cr12加（jiā）硬到（dào）hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊（jī）負荷，所（suǒ）以不能太（tài）硬否則會斷裂，並在（zài）所有的直（zhí）角位置倒角c角。需（xū）要有斜頂導向板（bǎn）(青銅)。不得燒焊；

14. 流（liú）道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃（jiōng）頂針，斜頂和頂針板要刻（kè）上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂（dǐng）針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉（zhuǎn）銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選（xuǎn）用哪種決定於bom表或者其它正式通知（zhī）的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單（dān）邊預留0.25mm的間隙（xì），一般膠圈要預壓（yā）0.5~0.8mm.如果不重視這一點（diǎn），膠圈（quān）很容易（yì）被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符（fú）合圖紙要（yào）求（qiú）。唧嘴沒有氮（dàn）化，走（zǒu）模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布（bù）置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預（yù）壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈（quān）直徑（jìng）必須符合圖紙，頂（dǐng）棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按（àn）照模圖進（jìn）行加工和（hé）安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需（xū）倒角；

22. 運水必須打（dǎ）上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須（xū）工整，端正，不得歪扭；

24. 模（mó）具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如（rú）果不能安裝邊鎖，需（xū）要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫（héng）著安裝；

25.所有（yǒu）螺絲和模（mó）具配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽（cáo）必須倒圓角，以免（miǎn）刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板（bǎn）側邊；

28. 模具移（yí）交驗收：需要配合模具工程師按“模（mó）具檢查表”驗（yàn）收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運（yùn）水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水（shuǐ）後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模（mó）胚外表麵（miàn）在製造過程中，需要注（zhù）意保養，防止生鏽，刮（guā）傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必（bì）須清洗幹淨，然後打上黃油。

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