許多模具，尤其是工程用的（de）熱塑性塑料（小型注塑機/注（zhù）射機製造廠推薦注塑熱敏性材料和注塑周期），在相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或（huò）176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣（qì）和注塑機的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表麵隔熱。

注塑模具是由若幹塊鋼板（bǎn）配（pèi）合各種零件組成的，基本分為： 　　A 成型裝置（凹（āo）模，凸模） 　　B 定位裝置（導柱（zhù），導套） 　　C 固定裝置（工字板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫係統（加熱管，發（fā）熱線） 　　F 流道係統（唧咀孔，流道槽，流道（dào）孔） 　　G 頂出係統（頂針，頂棍） 　　根據（jù）澆注係統型製的（de）不同可將模具分為三類：

模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模（mó）具使用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試（shì）模模具。 　　 　　3.日（rì）常保養（yǎng） 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並（bìng）記錄在《作（zuò）業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目（mù）: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物（wù）抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應（yīng）落模修理；

冷流道是指模具（jù）入口與產品澆（jiāo）口之間的部分。塑料在流道內靠注塑壓力和其本身的（de）熱量保持流動狀態，流道作為成（chéng）型物料的一部分，但並不屬於產（chǎn）品。

在包裝行業，注塑模具工藝越來越（yuè）受到人們的青睞。其原因在於人們使用了多層模具。這是熱流道技術（shù）上的一（yī）個進步。通過采用薄壁注塑工藝，能節省原材料（liào）的費用。其（qí）他特（tè）殊工藝例如壓模標記法和多組分技術，也（yě）為減少工藝步驟、提高產量和提（tí）高效益起（qǐ）到了積極的作用。

模具是工業生產中期使用極為廣泛的一種工藝裝備，現代工業的發展和技（jì）術水平（píng）的提高都離不開模具。據統計，工業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模（mó）具成型來（lái）完成。按其種類可分為：冷衝模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

一、中國模具材（cái）料行業市場（chǎng）需求分析 　　模具材（cái）料性能、質量和品種（zhǒng）往往會影響模（mó）具質量、壽命（mìng）及成本，國產模具鋼與國外（wài）進口鋼相（xiàng）比，無論（lùn）是質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的（de）快速發展（zhǎn）對模具材料的數量、質量、品種和（hé）性能等方麵提出了更高、更新的要求（qiú），如高標準模具鋼用戶要求材（cái）料有非常好的衝擊（jī）韌性、殘餘元素（sù）控製、高質量、長壽命等。而國產（chǎn）模具鋼由於品種、規格、質量（liàng）及性能等方麵（miàn）的原因，和國（guó）際先（xiān）進水平還有一定的差距，導致我國（guó）每年有25％的中、高檔（dàng）模具必須從國外進口。

眾（zhòng）所周知（zhī），汽車模具業（yè）的繁榮對（duì）於模具製造業發展的（de）推動與刺激是不容小覷的，對於當前我國模具製造業而言，要想進一步優化提升，就應該加強大型精密（mì）複雜模具的研發製造（zào）力度。