隨著科技越來越發達（dá）塑料製品模具早就已經成為了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們（men）的（de）現實生（shēng）活當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件（jiàn）還是我們日常生（shēng）活中比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在（zài）我們身邊常用的那些塑料製品並不是（shì）生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模具（jù）的工作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度（dù）下進行工作（zuò），除了受到一（yī）定壓力作用外，還（hái）要（yào）承受溫度影響。現根據（jù）塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸（guī）納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆（jiāo）道係（xì）統（tǒng），或是（shì）澆（jiāo）注（zhù）係統，是熔（róng）融（róng）塑料自射（shè）出機射嘴到模穴的必經通道。流道係統包括主（zhǔ）流道、分（fèn）流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具（jù）是一（yī）種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式（shì）模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調（diào）變化，可以加工出不（bú）同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑（sù）膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆（jiāo）口亦稱（chēng）進料口,是連接分流道與型腔熔體（tǐ）的通道。澆口選擇（zé）恰當與否直接關係到（dào）注塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設計包括（kuò）澆口截麵形狀與（yǔ）尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆（jiāo）口的結構形式和特點,常用（yòng）的澆口形式有下（xià）列11種。

模具（jù）清洗，是模具保養（yǎng）維護中的一道關鍵工序，也是製約模（mó）具維護的瓶頸。因為模具製造開發的速度遠快於模（mó）具清洗的速度（dù），而模具經過快速清洗後，馬上又要準（zhǔn）備進行下一次的生產，這樣留給模（mó）具清洗的時間就相當有限。那模具該如何清（qīng）洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與其它（tā）行業中（zhōng）所要求的表麵拋（pāo）光有很（hěn）大的不同，嚴格來說：模（mó）具（jù）的拋光應該稱為鏡麵加工。它（tā）不（bú）僅對拋光本身有很高的要求並且對表（biǎo）麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求（qiú）獲（huò）得光（guāng）亮（liàng）的（de）表麵即可。鏡麵加工的標準分為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是（shì）由45鋼、P20、718等塑料模具（jù）鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失（shī）效形式有：