出口的模具價格會貴一些，但（dàn）有它貴的理由，因為標（biāo）準不一樣。美國塑膠工業學會(SPIAN-102-78)，將（jiāng）模具分為（wéi）五（wǔ）大類。這五大類型模具各有其不同的要求標準，這種模具（jù）分類隻適用於配400噸或以下（xià）的注塑（sù）機的模具。

101型

周期可達100萬次，用於極高生產量的（de）產品。選（xuǎn）用最好模具材料製造，因（yīn）此價錢極昂貴。要求標準如下：

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度（dù）要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模具表麵（包括上模和下模）必（bì）定最少要在BHN450 (48RC )硬度範圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。

(4)  頂出機備須有導向件。

(5)  側滑塊一（yī）定要裝（zhuāng）有損耗板。

(6)  上模、下模、滑塊或模具（jù）上可能的地方要裝（zhuāng）上溫度控製器。

(7)  在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做成產品質素下降（jiàng）和增加注塑（sù）周（zhōu）期，建議有冷卻運水的嵌入件或模（mó）板做防侵蝕處理（lǐ）。

(8)  所有此（cǐ）類型（xíng）之模具皆要裝有分模線鎖模機（jī）構。

102型

周期可達50萬（wàn）次至100萬次。用於高生產量的產品，選用較好質量的模具材料製造，價錢貴。要求（qiú）標準如下（xià）：

(1)  需要（yào）有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下模表麵硬度（dù）應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有（yǒu）其它功能配件應做熱處理。

(4)  上模、下模、滑塊（kuài）或模具上可能（néng）的地方裝上溫度控（kòng）製器。

(5)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

(6)  以下項目可能性（xìng）需（xū）要或不需要（yào），取決於最後生產數量的考慮。建議這些項目同樣做一份確認的報價單。

頂（dǐng）出導向件滑塊損耗板已做（zuò）防侵蝕處理的控（kòng）製器管道電鍍上模

103型 

周期可達50萬次。用於中生（shēng）產量的產品，價錢（qián）合理。要求（qiú）標準如下：

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下（xià）模必定（dìng）最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以上。

(4)  所有其它配件自由選擇。

104型

周（zhōu）期可達10萬次（cì）。用於低（dī）生產量的產品，模具材料耐磨性不高，價錢低於一般合理水平。要求（qiú）標準如下：

(1)  建議有模具設計資料（liào）。

(2)  模胚可（kě）以（yǐ）是軟鋼或鋁金屬。

(3)  上模（mó）可以是鋁金屬，軟鋼或其它（tā）可認定的材料。

(4)  所有其它配件可自由選擇。

105型

周期不超過500次。用於生產有限度數量之（zhī）首（shǒu）板，價錢（qián）非（fēi）常便宜。要求標準如下（xià）：

模具結構可能是壓鑄材料，環氧（yǎng）樹脂或其它可提供足夠強度生產最低數量首板之材料。

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