塑（sù）料內應（yīng）力是（shì）指在塑料熔融加工過程中由於受到大分子鏈（liàn）的取（qǔ）向和冷（lěng）卻收縮等因素而產生的一（yī）種內在應力。當大分子（zǐ）鏈（liàn）間的作用力和相互纏結力蒙受不住這種動能（néng）時，內應力平（píng）衡即受到破壞，塑料製品就會產生應力開裂及翹曲變形（xíng）等現象。溶劑法

1、醋酸沉（chén）浸

所使用的乙酸(CH3COOH)必須是95%以上的乙酸且反複使用次數不（bú）得超過10次測試。

①表麵應力測試：將乙酸(冰醋酸)倒入（rù）玻璃器皿中，將產品完全浸在乙酸裏，時間為30秒。30秒後用夾子將樣品（pǐn）取出並馬上用淨水(自來水即可)衝（chōng）刷清潔，察看樣品表麵有無發白及裂紋。斷定：不得有任何開裂現象，容許表麵有稍微發白（bái）。

②內應力測試：將表麵（miàn）應力測試及格的（de）樣品擦幹後完全浸在乙酸裏，時間為2分鍾。2分鍾後（hòu）將樣品取（qǔ）出並當即用清（qīng）水(自來水即可)衝洗幹淨，視察（chá）樣品有無發白及裂紋。判斷：不得有任何斷裂現象，許可鑲件（jiàn）處有輕微裂紋及表麵發白現象。

2、甲（jiǎ）乙酮+丙酮沉浸法

將整機完整浸入21攝氏度的1:1的甲乙酮+丙酮的混（hún）雜液中，掏出後即時甩幹，依上法檢討。

原理：根據介質應力決裂的現象，即溶濟（jì）分子滲透到樹脂（zhī）的（de）大分子之間後，降低了分子（zǐ）之間的（de）彼此作用力。內應力大的（de）地方在浸入前（qián）分子（zǐ）之間的（de）作用（yòng）力原來就有所削弱，浸入溶濟後這些減弱了的處所進一步減弱，而引起開（kāi）裂，內應力小的地方在短時間內不會開裂。因（yīn）此，可以從待鍍件表麵（miàn）開裂的時（shí）間和程度來斷定鍍件內應力的大小及其（qí）部位。從（cóng）而斷定塑料件是否進行電鍍。

儀器法

用偏振光照耀塑（sù）料製件，視彩色光帶多（duō）寡，剖析內應力的強（qiáng）弱，它隻（zhī）適用於透明的製件。偏振光法所要的儀器昂貴，操作龐雜，且正確度不高，因為製件處理前後變化不（bú）顯著，光譜帶上湧現的光帶不（bú）一定都是內（nèi）應力的影響，如製件表麵的漣漪也會影響檢驗的成果。不外此法對製件的機能尚無任何影響（xiǎng），為無損檢驗，經檢驗過的製件可繼承（chéng）電鍍和使（shǐ）用。

溫度驟變法（fǎ）

這種方法是（shì）將塑料待鍍（dù）件重複受冷受（shòu）熱，依據裂紋呈現的時間是非來評定內應力的大小。它實用於（yú）各（gè）類塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡略（luè），然而（ér）測驗時間（jiān）較長。經檢（jiǎn）修後的塑料件已（yǐ）被損壞，不能持續應用。