製品產生熔（róng）結痕的原因： 

1-1 由（yóu）於溶融材料的先頭（tóu）部（bù）分冷卻固化在（zài）合（hé）流不造成條狀的熔結痕。 

1-2 由於空氣（qì）還有材料的揮發分被封閉 1-3 型腔內殘留有脫模（mó）劑。 

相關聯的知識： 

2-1 使用一個澆口，沒有使材料從2個方向合流（liú）的製品一般沒有熔結痕，除此以外，如果想（xiǎng）避免熔結痕隻能改變澆口的位（wèi）置（zhì）使熔（róng）結痕發生在不顯眼或看起來順眼的（de）位置。 

2-2 模具上的銷（在製品上的孔）一般都會發生熔結痕。 

2-3 因空氣被封閉而產生熔結痕的現（xiàn）象非常多，所以必須使空氣完全逸出（chū）。 

2-4也有用這種（zhǒng）方（fāng）法（fǎ）的：使（shǐ）產生熔結痕的地方發生在製品多餘的薄片上，然後再把薄片切斷。 

2-5 脫模劑過多（duō）而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔，肯定就會（huì）發生熔結痕。 

解決（jué）方法： 

3-1 即時：提高射出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射出壓力。 

3-2 短期的：增（zēng）加氣體逸出槽。 

3-3 長（zhǎng）期的：改變澆口的位（wèi）置。 產生波流紋（wén）的（de）原因 

1－1 因（yīn）開始冷卻固化的樹脂進入了模腔 

1－2 模具溫度太低 相關聯的知識： 

2－1 在注口，溜邊中冷卻的樹脂在半固化（huà）狀態進入模腔（qiāng），一（yī）同模具接觸馬上固化，然後再進（jìn）入深度模腔而形成了波流（liú）狀態。 

2－2 因製品厚度的不同也容易產（chǎn）生波流紋。 

解決的方法 

3－1 即時：提高料筒（tǒng）溫度，提高模具溫度。 

3－2 短期：提高模具的光（guāng）潔（jié）度。 

3－3 長期：把材料（liào）改成流動性好的材料。 

根據材料的不同 

4－1 流動性好的材料不易形成波流紋 

4－2 聚苯乙烯形成波（bō）流紋（wén）的原因至今還（hái）不太清楚。 

產生糊斑的原因 

1－1 空氣溢出不充分 關聯的知識 

2－1 模具內的（de）殘留氣體因壓縮成為高溫狀態，這時使材（cái）料燒焦。 

2－2 氣體溢出不充分（fèn）以及空氣被封閉會產生熔接痕。 

2－3 氣（qì）體排氣不充分也會造成製品缺料（參考缺（quē）料這一節） 

解決方法 

3－1 即時：降低射出速度 

3－2 短期：增開空氣溢出槽，附加空氣溢出銷 

3－3 長期：模具使用易於空氣（qì）溢（yì）出的鑲塊結構