注塑（sù）模具是（shì）一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。科（kē）翔注塑模具廠家小編告訴你！注塑模具的（de）製作（zuò）不能（néng）忽視這些問題：

一、不要隻重產（chǎn）品設計，忽視注塑模（mó）具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重（chóng）於產品研製與（yǔ）開發，忽視與注（zhù）塑模具製作單位（wèi）的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠（chǎng）商接觸有兩（liǎng）個好處：

1、可以保證設計的產品（pǐn）有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修改定（dìng）型設計。

2、模具（jù）製作方可提前做設計（jì）準備，防止匆忙中考慮（lǜ）不周，影響工期。

3、製作高質量注塑模具，隻有（yǒu）供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周（zhōu）期。

二、注（zhù）塑模具不要隻看價格，要從質量、周期、服務（wù）全方位考（kǎo）慮。

1、模具種類（lèi）很多，大致（zhì）可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同（tóng）類型的模具成形。

2、精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度的數（shù）控機床加（jiā）工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還（hái）需使用CAD、 CAE、CAM模具（jù）技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求（qiú），模（mó）具還（hái）需（xū）使用（yòng）熱流道，氣輔成型（xíng），氮氣缸（gāng）等（děng）先進的工藝。

4、製造（zào）廠家應具（jù）備數（shù）控、電火花、線切割機床及（jí）數控仿（fǎng）型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。

5、一般大型衝（chōng）壓模具（jù）(如汽車複蓋件模具（jù）)要（yào）考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮（lǜ）衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個（gè）企業都具備（bèi）和掌握（wò）的。在選（xuǎn）擇合作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術（shù）力量。

7、對同一套（tào）模具，不同廠家報價有時有很（hěn）大差（chà）距。你不（bú）該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模（mó）具的成本。模具廠（chǎng）家像你一（yī）樣（yàng），要在業（yè）務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三（sān）、避免多頭協作，盡量注塑模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具(試（shì）件合格)，不一定能生（shēng）產出批量的合格產品。這主（zhǔ）要與零件的加（jiā）工機床選型、成形工（gōng）藝(成形溫度、成形時間等（děng）)及操作者的技（jì）術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好的（de）成形加工，最好是一條龍（lóng）協作，盡量避（bì）免多（duō）頭協作。如果條件不具備，就（jiù）要選擇一方全麵負責，在訂合同時（shí）一定（dìng）要寫清楚。