對於（yú）這個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模（mó）具設計的改進來搞定，但是由於改模的費用比較大，而且時間周期長，所以我們技術員經過開會研討，找到了另外（wài）的一種捷徑：通（tōng）過更換注塑材料來解決！

材料上的解決措施是如（rú）何（hé）展開的呢？

1.結晶和無定型材料（liào）

結晶（jīng）材料的收縮要大於無定型材料。因為結晶材料（liào）從熔融狀態冷（lěng）卻到室溫的過程中，分子鏈有序排布形成晶體，所（suǒ）以結晶材料的體積收縮（suō）要大於無定型材料。因此，相對而言，結晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某項目的（de）碎紙（zhǐ）機外殼，采用增強PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在筋位處縮痕比ABS明（míng）顯，需要調整筋位厚度或基麵厚度，或者調整流道和澆口的尺寸，加強保壓補縮。

2.黏度（dù）

材料的黏度越高，充模阻力越大，填充（chōng）越困難（nán），保壓補（bǔ）縮效果越差，因此越容易產生縮痕或縮孔。因此，注塑加工廠家的技術（shù）員發現要改進製件的縮痕和縮孔，提高（gāo）材料的流動性是一個可行的方（fāng）案（àn）。

3.填充物

填充物的加入有利於增加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮應（yīng）力，製件不容易產生（shēng）縮痕，而傾向於產生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流動方（fāng）向上的收縮有較大的差（chà）別。由於玻（bō）纖取向（xiàng）平行於流動（dòng）方向上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較大（dà）。