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1.塑料模具的組(zǔ)成
塑料模具是以分子量高(gāo)的合成樹脂為主要成分,並(bìng)加入其他助劑,可在一定溫度和壓力下塑(sù)化成(chéng)型的高分子化合物,簡稱聚合物。由於其聚合度非常高,故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為(wéi)基本原料,並視需要加入適當的助劑,其組成成分如(rú)下:
(1)合成(chéng)樹脂
合(hé)成樹脂是塑料(liào)模具的主要成分,塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是(shì)塑料模具中基(jī)本、重(chóng)要的組成成分,它決(jué)定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模(mó)具具有可塑(sù)性和(hé)流動性,將各種助劑粘接在一起,並決定了塑料模具的(de)類型及使塑料模(mó)具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。
(2)助劑(jì)
塑料模(mó)具的組成(chéng)與分類,根(gēn)據需要,樹脂中可以加入稱為助(zhù)劑的成分,用於作(zuò)為塑料模具配料(liào),以調節樹脂(zhī)性能(néng)。常用的助劑有:
①填充劑:填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必要的成分,在塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑(jì)在塑料模具中主要起增強作用,有時還可使(shǐ)塑料(liào)模具具有樹脂所沒有(yǒu)的新性能。正確使用填充(chōng)劑,可以改正塑料模具的性能,擴(kuò)大其使用範圍(wéi),也可(kě)減少樹脂(zhī)含量。對填(tián)充劑的一般要求:易被樹脂浸潤,與(yǔ)樹脂有很好的(de)粘附性(xìng),本身性質穩定,價格低廉,來源豐富。填充劑按其化學性(xìng)能可分為無機填充劑(jì)和有機填充劑,其形狀有粉(fěn)狀(zhuàng)、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉(fěn)、滑石粉、鐵粉(fěn)、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃(lí)纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。
②增塑劑:增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高柔(róu)軟性而加入塑料模具中的一(yī)種低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是:能與樹脂良好地(dì)混溶而不起化學變化;不(bú)易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無(wú)味、不吸潮、成本低(dī)等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧(yǎng)大豆油等。
③穩定劑:穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模(mó)具在成型、儲存和使用(yòng)過程中,因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發生變化,需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物(wù)質、這種物質稱為穩定劑。對(duì)穩定劑(jì)的要求:除對樹脂的穩定效果好之外,還(hái)應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕(shí),並與樹脂有(yǒu)很好的相容性,在成型(xíng)過(guò)程中不分(fèn)解、揮發少(shǎo)、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。
④著色劑:為了(le)增加製品的美觀性常在塑料(liào)模具中添加著色劑,有時著色劑也用於區分(fèn)不同的製品對象。工業上常用(yòng)的著色劑(jì)有兩類:
a.無機(jī)顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐(nài)光、耐熱、化學穩定性較好,吸油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低,但(dàn)其著色能力、透明性、鮮(xiān)豔性較差(chà)。
b.有機(jī)顏料。如聯(lián)苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等(děng),在塑(sù)料(liào)模具製品生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導(dǎo)電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需加入發泡劑(jì)。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各(gè)種助劑,而是(shì)根據塑料模具(jù)的預定(dìng)用途和樹脂的基本性能有(yǒu)選擇地加入某(mǒu)些助(zhù)劑。
不同的塑料模具品種,不僅(jǐn)由(yóu)於樹脂主鏈化(huà)學組成和結構的差異、所取代基(jī)本化學組成和排列規律的不同而(ér)有頗(pō)大差別,而且以同一樹脂為基礎的塑料模具,因(yīn)所含的助劑品種、數量不同,塑料模具性能也會(huì)有很大區別,這就使(shǐ)得塑料(liào)模具的品種、品級出(chū)現了多樣性,性(xìng)能和應用具有廣(guǎng)泛性。
2.塑料模具的分類
塑料模具的品種很多,分類的方法也是多種多樣,但常(cháng)用的塑(sù)料(liào)模具分類(lèi)方法主要(yào)有以下兩種。
(1)按受熱時的(de)行(háng)為分類:根據樹脂(zhī)的分子結構及熱(rè)性能,塑(sù)料模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料(liào)模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹(shù)脂製成的;熱(rè)固性塑料模具大(dà)多數是以縮聚樹脂(zhī)為主,分別再加入各種(zhǒng)助劑構成的。
①熱(rè)塑性塑(sù)料模具(jù):熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔(róng)融,隻發生物理變化,不(bú)產生化學交聯反應,成為可流動的黏稠液體,在此狀態下可塑製成一定形(xíng)狀的塑件,冷卻後保持已成型的形狀(zhuàng),這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構,稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯(lǜ)乙烯、聚苯(běn)乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚(jù)甲醛、聚碳(tàn)酸酯、聚碸(fēng)、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。
②熱固性塑料模具:熱固性塑料模具(jù)是由加熱硬化的合成樹脂製得的(de)塑料(liào)模具。這(zhè)類塑料模具中(zhōng)的合(hé)成樹(shù)脂分子固化(huà)後呈體型網狀結構。加熱(rè)之初分子呈(chéng)線型結構,故具有可(kě)塑(sù)性和可溶(róng)性,可成型為(wéi)一定形狀。當繼續加熱溫(wēn)度達到一定程度後,線型分子間交聯形成網狀結構,樹脂變成不溶解也不熔融的(de)體型結構。塑件固化(huà)成型後,如再(zài)熱不再軟化(huà),也不再具有可塑性(xìng),如果(guǒ)加熱溫度過高,隻能炭化。在這一過程中,既(jì)有物理變化又有化(huà)學變化,其變化過程是不可逆的。如三(sān)聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模(mó)具、環氧塑料模具、有機矽等都屬熱(rè)固性塑料模具。
(2)按塑料模具的用途分(fèn)類:塑料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑(sù)料模具和特殊塑料模具。
①通用(yòng)塑料模具:通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於(yú)大(dà)量應用的塑料模具。通用塑料模具一般都具有良好的成型工藝性,可采用多種成型工藝加工出不同用途的(de)製品。一(yī)般情況下通用(yòng)塑料模具不具有(yǒu)突出(chū)的綜合力學性能和(hé)耐熱性,不(bú)宜(yí)用於承(chéng)載要求較高的結構件和(hé)在較(jiào)高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種,都(dōu)有各自的某些優(yōu)異性能,使得它們具有廣泛的用途(tú),主要(yào)包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(xī)、聚苯乙烯、酚醛塑(sù)料模具和氨基塑(sù)料模具6大(dà)類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工(gōng)業的主體。
②工程塑料模具:工程塑料模具是指可用作工程結(jié)構材料的塑料模(mó)具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高,尤其具有某些金屬特性,可以代替金屬作某些機械(xiè)構件。常見的(de)有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四(sì)氟乙烯及各(gè)種(zhǒng)增強塑料模具。
③特殊塑(sù)料(liào)模具:塑料模具(jù)的組成與分類,東莞(wǎn)市馬馳(chí)科注塑模具廠表示具有某種特殊功能,適用於某種特(tè)殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂,也有一些是采用(yòng)通用(yòng)塑(sù)料模具或工程塑料模具(jù)用樹脂經特殊處理或改性後獲得特(tè)殊性能。氟塑(sù)料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機(jī)矽(guī)塑料(liào)模具、環氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具,如導(dǎo)磁塑料模具、導電塑料模具(jù)、導熱塑料模具等。
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