設計前檢（jiǎn）討事項

　　1.模（mó）具材質

　　2.成型品

　　3.成型（xíng）機（jī）選擇

　　4.模座基本構造

　　二模（mó）具設計重要項目

　　1.多色射出組合方（fāng）式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量較好（hǎo）

　　（4）減少廢料，縮短射出時間（jiān）

　　3.成型（xíng）設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的（de）位置及打擊行程。

　　（3）旋（xuán）轉盤**路，油（yóu）路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤（pán）的承載重（chóng）量。

　　4.模（mó）座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列（liè），否則（zé）無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導（dǎo）引公模與母模的功能。在多色模中必需保持同（tóng）心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加（jiā）彈簧使頂出板（bǎn）保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩（liǎng）模座（zuò）固定於大固板時（shí）不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整（zhěng）塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時（shí）可（kě）以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出（chū）方式（shì）的設計與（yǔ）一般模具相同。

（6）冷（lěng）卻回路設計（jì）：模具一與模具（jù）二的冷卻回路設計盡量相同（tóng）。