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1、分型麵選擇(zé)的總體原則(zé)
分型麵的選取不(bú)僅關係到塑件的成型和脫模,而且涉及模具結(jié)構和製造成本,因此,必須(xū)重視(shì)選擇分型麵。一般來說,分型麵選擇的總(zǒng)體原則主要有三:
1>保證塑件質量(liàng)。這是最基本的一條,必須使塑(sù)件質量符合預定要求。
2>便於塑件脫模。易(yì)於脫模,可使生(shēng)產率提高,塑件不易變形,提高正品率。
3>簡化模具結構。同樣一個(gè)塑件,因為分型麵選擇的不同,使結構的複(fù)雜程度有很大不同,合理地選擇,即可簡(jiǎn)化模具結構。
2、怎樣選擇分型(xíng)麵
型腔與模具的關係基本(běn)上可分三(sān)類:型腔完全處於動模中;型腔完全處於定(dìng)模中;型腔分別處於動、定模中。由於塑件的形狀繁多,分型(xíng)麵選擇的變化也很多,為(wéi)了使大家對分型麵的選(xuǎn)擇有個基本了解,下麵介紹一(yī)些典(diǎn)型分型麵的選(xuǎn)擇。
1>長型(xíng)構件的分型,如圖1所示。若塑件的長度較長,如管形、柱形、杆形塑件,如把型腔放在一塊模板中(zhōng),會使脫模斜度過大(圖(tú)a),若(ruò)把型(xíng)腔分別安排(pái)在動、定(dìng)模中(圖b),可減小脫(tuō)模斜度,使塑件(jiàn)兩端的尺寸差異(yì)不致過大(dà)。

圖1- 長型構件的分型
a)脫模斜度過大的分(fèn)型(xíng) b)減小脫模斜度(dù)的(de)分型
2>將塑(sù)件留在(zài)動模側的分型(xíng),如圖2所示。將塑件留在(zài)動模側,可易於設置和製造結構簡(jiǎn)單的脫模機構。因此,要盡量將塑件(jiàn)留在動(dòng)模(mó)側。如對蓋形塑件,分型麵按圖a的選取較為合理;如對帶嵌件塑件,因嵌件不會收縮而包緊型芯,分型麵可按圖b選取;若塑件的型芯對稱(chēng)分布,應按圖。分型,迫使塑件留在動模上;若是帶有側孔的塑件,應按圖d分(fèn)型,避免定模抽芯。

圖2- 將塑件留在動(dòng)模側的(de)分型
a)蓋形塑件 b)帶嵌件塑件 c)型芯對稱塑件 d)有側孔塑件
3>保證塑件外觀(guān)質(zhì)量的分型。塑件的外觀質量是需要保證的,在選擇分型麵時認真考慮,如在平滑的表麵或圓弧曲麵上(shàng)應盡(jìn)量不設(shè)置分型麵.
4>有(yǒu)利於排氣的分型,如圖3所示。在注(zhù)塑模中常把分型麵用作排氣通道,為了排氣的順暢,應將分型麵設在熔(róng)體流料的末(mò)端,注意在其末端不應有所阻擋(dǎng)。圖b, d的結構就比圖a、c合理。

圖3- 有利於排氣的分型
5>保證同軸度的分型,如圖4所示。很多(duō)塑件(jiàn)都(dōu)有同(tóng)軸度要求,在模具設計(jì)中應當保證這個要(yào)求,一般應(yīng)使塑件中有(yǒu)同軸度要求的(de)部分設計在同一動模板(bǎn)內,以(yǐ)滿足精度要求。圖a可滿足同軸度要求,而(ér)圖b合模不準確,難以滿足(zú)同軸度要求。

圖4- 保證同軸度(dù)的分型
a)保證同軸度的分型 b)難保證同軸度的分(fèn)型
1一動模(mó) 2—定模
6>有側孔時的分(fèn)型,如圖5所示。選擇分型麵時,應盡量避免采用側向抽芯或分型,如必須時,可參考下述原則,圖a將側型芯設在動(dòng)模上,便於抽芯,而若設在定模上,則抽芯較難;圖c是將抽芯距離長的放在開(kāi)模方向,而將(jiāng)抽芯距(jù)離(lí)小的(de)放在側向,較為合理,而若按圖d分(fèn)型,則給脫模帶來困難。

圖5- 有側孔時的分型
1—動模 2—定模
7>保證精度的分型,如(rú)圖6所示。在塑件上有的表(biǎo)麵精(jīng)度要求較高,如螺紋麵(miàn)、配合麵等,此時分型麵不能通過這些表麵,否(fǒu)則會影響塑件的精度,甚至難以(yǐ)使用(yòng)。如圖3的分型保證了螺(luó)紋的精度,圖b的分型通過(guò)螺紋軸心,就不能保證螺紋精(jīng)度;圖(tú)c的分型保證了(le)圓形表麵的完整、光滑,而d在其周邊會有一道明顯的合縫線,影響外觀和使用。

圖6- 保證精度的分型
a)保證螺紋精度的(de)分型 b)不能保證螺紋精度的分型
c)保證塑件外觀光滑的分型 d)不能保證(zhèng)塑(sù)件外觀光滑的分型
8)要求(qiú)壁厚均(jun1)勻的薄(báo)壁塑件的分型,如圖8所示。要使壁厚均(jun1)勻,不采用通常的平麵來作分型麵,如圖b而是采(cǎi)取圖a所示的(de)錐形階梯分型麵(miàn)。

圖8- 要求壁厚均(jun1)勻的薄壁塑件的分型
a)錐形階梯分型麵 b)平麵分型麵
分型麵的選擇比較複雜,涉及的因素很多,上述的(de)種種介紹,可作為分型選擇(zé)時的重(chóng)要參(cān)考,在實際操作(zuò)中(zhōng),往往要根據具(jù)體情況,靈活地進行選擇。
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