防呆法的作用

在作業過程（chéng）中，作業者不時會（huì）因疏漏（lòu）或遺忘而發生作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆（dāi）法防（fáng）止（zhǐ）此類（lèi）失誤（wù）的（de）發生，則質量水平和作業效率（lǜ）必會大幅（fú）提高。

 （1）防呆法意（yì）味著“第（dì）一次把事情做好。

防呆法（fǎ）采用一係列方法和或工（gōng）具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏（shū）忽（hū）或（huò）者外行人來做（zuò）也不會出錯即（jí）不需要專門的（de）經驗或特別注意的製程“傻（shǎ）瓜（guā）化（huà）”。

 防呆法采用一係列方法和或工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何都不（bú）會把事情做錯。

 （3）提升產（chǎn）品質量，減少由於檢查而（ér）導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直（zhí）接結果就是產品質量（liàng）的提高（gāo），防呆（dāi）法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由於返工所致的時間和資（zī）源浪（làng）費便得（dé）以消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法會降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製程的自動化，減少了人（rén）出（chū）錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分（fèn）運（yùn）用各種IE手法保證即使人（rén）在出現簡單失誤的可能下機構可以（yǐ）自動識別動作的正確性（xìng），保證人機安全。

 防呆模式與（yǔ）原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同（tóng）的防呆模式，分別是（shì）：

 （1）有形防呆

 有形防呆模（mó）式是針（zhēn）對產品、設（shè）備、工（gōng）具和作業者（zhě）的物質（zhì）屬（shǔ）性，采用（yòng）的一（yī）種硬（yìng）件防錯模式。如電飯煲中（zhōng）的感應開關即為一種有形（xíng）POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設（shè）定至加熱位置，隻有加水，加熱（rè）開關方可打至（zhì）加熱位置。

 （2）有（yǒu）序防呆

 有序防呆模式是針對過程操作步驟（zhòu），對其順序（xù）進行監控或優先（xiān）對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對（duì）其（qí）他步驟進行作業的（de）防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組（zǔ）或編碼方式防止作業失（shī）誤的防錯模式。

 （4）信息加強（qiáng）防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的（de）地點、不同的作業者（zhě）之間傳遞特定產品信息以達（dá）到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個（gè）水平：

3、防呆法實施（shī）的原則

 以下是幾個基本的防呆法則，遵（zūn）循這些法則，可有效防止（zhǐ）作業失誤。

 輕鬆原則

簡單原則

安全原則（zé）

自動化原則

1、設計（jì）防呆

 會造成錯誤的原因從根（gēn）本上排除掉（diào），使之決不（bú）發生錯誤。

 (1).用排除的方法來（lái）達成。

   (2).用“不對稱的形狀（zhuàng）”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例（lì）：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用交互動作來完成（chéng）。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能（néng）造成危險或錯誤（wù）的現象發生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過程自動（dòng）化防呆

以各種光學，電學，力學，機（jī）構學，化學原理來限（xiàn）製某些動作的執行或不執行，以避免錯（cuò）誤發生。目前這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量”控製的方式來完（wán）成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成（chéng）。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象發生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤（wù）的發（fā）生。

 如（rú）何有效實施製程防呆（dāi）

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效（xiào）的防錯方法。

 ②防錯裝置並不（bú）需要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或（huò）交易過程均可通（tōng）過預先設計時（shí）加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足（zú）於預防,在設計伊始即應考慮各（gè）過（guò）程操作（zuò）時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產（chǎn）生問題的場所均考慮防錯方法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施（shī）。

2、防呆（dāi）法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存（cún）在以下問題：

（6）分析缺陷（xiàn）原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同（tóng）類失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進行過程調整；

（10）持續控（kòng）製及改（gǎi）善。