塑料模具（jù）都有哪些類別，在注塑（sù）加工中，熱流道與（yǔ）模具配合使用，並扮（bàn）演著非（fēi）常重要的（de）角色。
    例如，在超（chāo）薄件的注塑生產（chǎn）中（如手（shǒu）機電池蓋），通（tōng）過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出高精（jīng）度、高質量的產品；對於流動性差的注塑原料，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證（zhèng）注塑生產順利進行；對於一些大型（xíng）注塑件，如汽車的（de）保險杠和門板、電視機後殼、空調外殼等，通過（guò）使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡（jiǎn）單化。
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最（zuì）為（wéi）普遍的一（yī）種成（chéng）型模（mó）具，注（zhù）塑模具    對應的加工設備是注塑成型機（jī），塑料首先在注（zhù）塑機底加熱料筒內（nèi）受熱熔融（róng），然（rán）後在注塑機的螺杆或柱（zhù）塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑（sù）料冷卻硬化成型，脫模得到製品。
    用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等（děng）各種包裝容（róng）器)的一種（zhǒng）模具，吹塑成型的形（xíng）式按工藝（yì）原理主要有擠出吹塑中空成型（xíng）、注塑（sù）成型的形式按（àn）工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射（shè）延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層（céng）吹塑（sù）中空成型，片材吹塑中空（kōng）成型等。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為（wéi）塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生（shēng）產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。 
    用來成（chéng）型生（shēng）產連續（xù）形狀（zhuàng）的塑料產品的一類模（mó）具，又叫擠（jǐ）出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產（chǎn）設備是塑料擠出（chū）機，其（qí）原理（lǐ）是固態塑料在加（jiā）熱和（hé）擠出機的螺杆旋轉加壓條件下（xià）熔融，塑化，通過（guò）特定形狀的（de）口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造（zào）材料主要有碳素結構鋼、合金工（gōng）具等，有些擠（jǐ）出模具在需要耐磨的部件上還（hái）會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中（zhōng）工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有（yǒu）明顯（xiǎn）區別。
    以塑料板、片材（cái）為原料成型某些較簡單塑料（liào）製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓（yā）縮（suō）空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變（biàn）形而貼在模具的型腔（qiāng）上得到所需（xū）成（chéng）型產品，主要用於一（yī）些（xiē）日用（yòng）品、食（shí）品、玩具類包裝製品生產方麵。
    吸塑模具因成型（xíng）時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）製造，結構較為簡單。包括壓縮成型和壓注成型兩種結（jié）構模具類型。它（tā）們（men）是主要用來成型熱固性塑料的一類模（mó）具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料（liào）特性，將模具加熱至成型溫（wēn）度(一般（bān）在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具（jù）型腔和加料室，閉合（hé）模具，塑料（liào）在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經（jīng）一定時間後固化定（dìng）型，成為所需製品形狀。
    壓注成型與壓（yā）縮（suō）成型不同的是沒有單獨的加料室（shì），成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬（yìng）化（huà）成型。壓塑模具主要由型腔、加料腔（qiāng）、導向機（jī）構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具（jù）廣泛用於封裝電（diàn）器（qì）元件方麵。壓塑模（mó）具製造所用材質與注射模具（jù）基本（běn）相同。