一套好的塑膠模具也一定離不開好的原材料，在泰能特模具設計（jì）開模這麽多年，一直堅持（chí）采（cǎi）用高級的模具原材料，以確保客（kè）戶要求的質量。那挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業（yè）的技術題，下麵，就讓深圳（zhèn）塑（sù）膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性（xìng）。坯料在注塑加（jiā）工模（mó）具型腔中塑性變性時，沿型腔表（biǎo）麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導（dǎo）致模具（jù）因磨損而（ér）失效。所以材料的耐磨性是（shì）模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影（yǐng）響耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑（sù）膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小（xiǎo）能量多次（cì）衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度（dù）、韌性、硬（yìng）度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性（xìng）能。當注塑加工的工作溫度較高進，會使（shǐ）硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。昆山達亮塑膠（jiāo）模具認為因模具材料應（yīng）具有較高的（de）抗回火穩定性，以保（bǎo）證模具在工作溫度下，具（jù）有較高的硬度和（hé）強度（dù）。