注塑模具的保（bǎo）養是很重要的。要知道任（rèn）何地方的損壞都有可能造成停產。在（zài）模具正（zhèng）常運轉下，測（cè）試模具的各種參數（shù）性能以確定模具現有的狀態。如果有問題的話，型腔，型芯，冷卻係統以及分型麵等地方可以測出有損（sǔn）壞情況。同時還要（yào）對幾個重要零部件進行（háng）重點的檢測：頂出，導（dǎo）向部件的作用是確保模具（jù）開合運動（dòng）及塑件頂（dǐng）出，若有其（qí）中部（bù）位損傷卡住將可能停（tíng）產。因此（cǐ）如果有（yǒu）不對磨損或其他問題要（yào）及早發（fā）現以免不（bú）必要的發生（shēng）。

那麽如何做好保養工作呢？在完成一（yī）個生產周期之後，要對模具工作表麵、運動、導向（xiàng）部件塗專業的防鏽油。如有齒條模具軸承部位（wèi）和彈簧模具的彈力強度的保護,以確（què）保（bǎo）其（qí）始終處於（yú）最佳工作狀態。這些都是非常重要的。隨著（zhe）生產時間持續,冷卻道（dào）易沉（chén）積水垢、鏽蝕、淤（yū）泥及水藻（zǎo）等,使冷卻流道（dào）截麵（miàn）變（biàn）小,冷卻通道變（biàn）窄 ,因此對流道的清理應引起重視，避免流道的故障發生。早發現（xiàn）早（zǎo）保養，流道就能發揮它應有的作用。

這裏有個比較（jiào）特殊的問題，對於熱流道模具而言,加熱及控製係統的保養有利於防止生產故障的發生,因為這是非常重要的。因此,每個（gè）生產周期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒（bàng）式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有（yǒu）損壞,要及時更換 ,並與模（mó）具履（lǚ）曆表進行比較,做好記錄（lù）,以便適時發現問題,采取應對措施。模具（jù）的曆史記錄可以幫助我們少走一點彎路這是對的。防範於未然，如（rú）有發現問題即可對（duì）症下（xià）藥。

毋庸置疑，模具的表麵保養不可忽視,它直接影響產品的表麵質量,重點是防止鏽蝕（shí）,因此,選用一種適合、優質、專業的防鏽油就尤為重要。及時避免鏽蝕的發生時當前最重要的事情。當模具完成（chéng）生產任務後（hòu） ,應根據不同注塑采（cǎi）取不同方法仔細清除殘餘注塑 ,可用銅（tóng）棒（bàng）、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘餘注塑及（jí）其他沉（chén）積物 ,然後風幹（gàn）。不能使（shǐ）用（yòng）鐵絲之類（lèi）的工具來清洗模具（jù）內部，以免造成內部表（biǎo）麵損壞，更（gèng）容易引起生鏽。