2.1模具設計手段和軟件應用狀況
計算機技術的應用（yòng）顯著提高了模具設計質量和模具製造效率及製造精度,大幅度（dù）增加了
經濟效益（yì）。有的企業應用軟件二次開發（fā）了功能模塊,同時提（tí）供了模具標準件（jiàn）庫和（hé）典型結構
庫,幫助設（shè）計人員快速完成設計任務,加快了企業的模具設計進（jìn）度。
目前注塑模具設計普遍應用了UG(有的（de）企業直接用UG畫（huà）2D圖),因（yīn）UG功能比
PoE強大;一般用（yòng） AutoCAD畫2D工程圖較多（duō）,比CAXA電子圖版好得（dé）多了;當然還（hái）有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時（shí）造型是用 CATIA的,不會應用（yòng）此軟件就很（hěn）被動
與此同時現在很多單位應用（yòng）了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新月異,目前3D打印快速成型技術將直接應用於新（xīn）產品開發。所以,設計
人員要跟（gēn）上科技的發展,不（bú）但要會使用設計軟件的新版本,更要接受和（hé）使用新（xīn）技術。

2..2信息化管理技術在模具企業的應用狀況
實現信息化管（guǎn）理（lǐ）技術,目的是使模具生（shēng）產過（guò）程得到有效控製,更加保證了流程的規範
化,提高執行力和工作效率。但是目前,模具企業的設計製造信息化（huà）技術的應用水平參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高管理水平（píng）,應用了信息化管理,卻由於多種原因（yīn）而沒有得（dé）
到（dào）很好的應（yīng）用效果。企業要根據（jù）實際情（qíng）況選用企業所適（shì）用的軟件。一是企業的管（guǎn）理基礎要
好,條件不具備（bèi）時（shí）,不要急著應用。如果企業流（liú）程或管理基礎較差,就不要急著實施（shī）,企業
的體（tǐ）係、流程要跟上軟件的使用條件和要（yào）求。二是企業選用軟件要慎重,要事先調研,選用
企（qǐ）業適（shì）用（yòng）的軟件,即使要購買這個軟件,也不要一步到位買了（le）軟件（jiàn）所有模（mó）塊,可先購買目前
所要應用的部（bù）分,然後根據應用情況逐步購置。當企業的（de）流程與軟件有（yǒu）矛盾時,原則上要服
從於先進的一方,落後的一方需要改進提升;同（tóng）時要求軟件公（gōng）司具（jù）有開發改進軟件的能力,
使它更加適應企業的需求,避（bì）免軟件應用操作繁瑣。三是應用（yòng）信息化管理（lǐ）軟件不能半途（tú）而
廢,因為新（xīn）生事物會受到習慣勢力的阻撓、幹擾;特別（bié）是（shì）企業生產任務較緊的時候（hòu）,邊工作
邊（biān）學習（xí）邊使用有一定（dìng）的困難,這（zhè）就需要企業領導下定決心,花精力組織培訓,限期應用信息
化管理軟件
2.3信息化技術的發展和應用
隨著科技的發展,模具行（háng）業信息化技術的快速（sù）發展（zhǎn）和應用（yòng）成為製造業的主流。它包括（kuò）兩
個層次,一是通過企業（yè）內部的（de）網絡服務器,完成（chéng）模架標準件采購、模具報價、人員安排、製
品原始數據（jù）、模具加工工藝、現場監控、質量檢測、試模與交付等任（rèn）務;二是通過外部互聯
網完成企業與客戶、外協單位之間（jiān）的信息（xī）交（jiāo）換。具（jù）體內容有以下幾個方（fāng）麵。
①設計製造全過程三維（wéi）無紙化（huà）,在（zài）3D圖形上直接（jiē）標（biāo）注設計和加工（gōng）要求。
②設計製造過程的（de）智能化（huà）。研製開發出基於知識的模具設計（jì）製造係統,同時該係統還
能將模擬仿真（zhēn）技（jì）術集結在一起,預測設計製造存在的缺陷,優化模具的設計（jì）製造,來提高設
計製造的可靠（kào）性。
③全流程（chéng）信息係統的（de）協同化。
④生（shēng）產過程（chéng）的自動（dòng）化。
⑤模具（jù）企業的數字化

標題：模具企業信息化技術的發展（zhǎn）和應用 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/153.html

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