一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過程中（zhōng）的（de）重要（yào）環節。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金相（xiàng）組織提出技術要求。此（cǐ）外,還應嚴格控製（zhì）鍛造溫度範圍,製定正確的（de）加（jiā）熱規範,采用正（zhèng）確的鍛造力法,以及（jí）鍛後緩冷或及時（shí）退火等。         

二、預備熱處理。應（yīng）視模具注塑工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調（diào）質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝（yì）性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳（tàn）化物,使碳（tàn）化物球化、細化,促（cù）進碳（tàn）化（huà）物（wù）分布均勻（yún）性。這樣有利於保證淬火、回火（huǒ）質量，提（tí）高模具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重（chóng）影響模具壽命（mìng）。衝模（mó）淬（cuì）火加熱時特別應注意防止（zhǐ）氧化和脫碳,應嚴格（gé）控製熱處理工藝規範（fàn）,在條件（jiàn）允許（xǔ）的情況下,可采用真空熱處理（lǐ）。淬火後應及時回火,並（bìng）根據技術要求采用不同的回（huí）火工藝。

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文章關鍵詞：模具注塑加熱環節的注意事項