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氣泡是常見的問題,它是指空(kōng)氣被困在行腔內而使製件(jiàn)產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不(bú)能被及時排出,易導致出現表麵起泡,製件內部夾氣。
塑膠塑料不滿等現(xiàn)象。黑點是指在製件表麵存在黑色的斑點,這這引起這(zhè)現象是塑膠過熱分(fèn)解或塑膠(jiāo)中存在髒的回收、異(yì)物、其(qí)他顏色的材(cái)料或(huò)易於降解的低分(fèn)子材料。製件料(liào)脆是指製(zhì)件在某些(xiē)部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於(yú)材料降解導致大(dà)分子斷裂,降低了大分子的分子量,從而使(shǐ)聚合物的整體物理性能下降。
產(chǎn)生這一原因是幹(gàn)燥條件不適合、注塑溫度設置不對、澆口和流(liú)道係統設置不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能(néng)及時排走,導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層(céng)起皮是製品表麵能被(bèi)一層一層的(de)剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容的其他高分子(zǐ)聚(jù)合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔體(tǐ)溫度(dù)過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷,引起這狀況是因為熔體(tǐ)溫度過(guò)低、模溫過低或流道和(hé)澆口尺(chǐ)寸過小。
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文章關鍵詞:塑膠模(mó)具加工過程中常見的一些問(wèn)題上一篇: 注塑成型塑(sù)料模具保護器功能
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