在塑料模具（jù）加工製造過程中（zhōng）所產（chǎn）生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層（céng）富集電極（jí）元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加（jiā）工（gōng）時應采用高的（de）頻率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必須進行拋光去除,並進（jìn）行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

 塑料（liào）模具（jù）

有些模具隻生產（chǎn）了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很（hěn）快。有（yǒu）可（kě）能是鍛造（zào）時隻保（bǎo）證（zhèng）了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化物（wù）、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的（de）淬火（huǒ）變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨（mó）削時產生（shēng）磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生（shēng）軟（ruǎn）化（huà）層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加（jiā）工時產生的（de）切削應力,這（zhè）種應力可通過中間退火（huǒ）來消除。

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文章關鍵詞：在塑料模具加工製造（zào）過程中所產生的應力（lì）