深圳塑膠模具廠告訴您，概述注塑模具材料的分類有哪些？ 

　　1、高耐（nài）蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑料件質量變差。所以，最好使用（yòng）耐蝕鋼，或對型腔（qiāng）表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
　　2、耐磨性好注塑塑件（jiàn）表麵的光澤度和精度都和注塑模具型（xíng）腔（qiāng）表麵的耐磨性有直（zhí）接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及（jí）某些顏料時，它們和塑料熔體一（yī）起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質（zhì）量受到損傷。
　　3、良（liáng）好的尺（chǐ）寸穩定性在塑膠注塑成型時，注塑模具型腔（qiāng）的溫度要達到（dào）300℃以上。為此，較好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構（gòu）的改變（biàn），從而造成注塑模具尺寸的變化。
　　4、易於加工（gōng） 模具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還（hái）很複雜（zá），為（wéi）了（le）縮短生產周期、提高（gāo）效率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和（hé）精度。
　　5、拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好（hǎo）的光澤（zé）和表（biǎo）麵狀態， 因此要求型（xíng）腔表麵（miàn）的粗糙度非常小，這樣，對（duì）型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含（hán）有粗糙的（de）雜質和氣孔等（děng）。
　　6、受熱處理影響（xiǎng）小為了提髙硬度和耐磨（mó）性，一般對注塑模具要進行熱（rè）處理，但這種處理應（yīng）使其尺寸變化很小。因此，較好采用（yòng）能切削（xuē）加工（gōng）的（de）預硬化鋼。

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