注（zhù）塑機開模力遠遠小於鎖模（mó）力，所以開模失敗的終極原因就是開模的（de）阻力大於開模力。實際中開不了模才能一般是下麵幾種情況（kuàng）：

第一：注（zhù）塑機出廠時候鎖模的機械原點（diǎn）調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經常開不了模，要懷（huái）疑這個方麵，要找廠家（jiā）來調教。

第二：還是機構卡死。對於老機器（qì）不（bú）是第一（yī）種情況的（de），要懷疑（yí）這種情況。

第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力表沒有用，要拆油缸檢查（chá）。

第四：開模（mó）電（diàn）磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯（xīn）不到位。處理辦法是拆電（diàn）磁閥檢查。

第五（wǔ）：看參數設計是否合適（shì），壓力是否不夠大。

第（dì）六：鎖模係統（tǒng）的潤滑可能有問題。檢查保養。

開不了模是（shì）生產中比較煩人的問題，不經常出，但出（chū）一次就要花很長時間處理。

預防措施：

為了防止開不了模（mó），要做好以下預防措施：

1. 正確計算鎖模（mó）力，不要越大越好。

2. 停機時候千（qiān）萬不能保持高壓鎖模（mó）狀態，切（qiē）記切（qiē）記。

3. 萬一鎖模狀態停電了，要（yào）及時處理，時間久了還（hái）不來點就要鬆（sōng）掉十字頭螺（luó）母。

4. 經常檢查（chá）機械油，不能雜質鐵屑堵塞電磁閥。

5. 檢查鎖模係統（tǒng）潤（rùn）滑（huá），不（bú）能斷油導致導杆起刺

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