注塑製品震紋的原因分析

PS等剛性塑料製件在（zài）其澆口（kǒu）附近的（de）表麵，以（yǐ）澆口為中心的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯（zhì）流形（xíng）式（shì）充模時，前端的料一接觸到型腔表麵便很快冷凝收縮起來，而後來的熔料又（yòu）脹（zhàng）開已收縮的（de）冷料繼續前進過（guò）程的不斷交替使料流在前進中形成了表麵震紋。

解（jiě）決方法：

(1)提高料筒溫度特別是射嘴（zuǐ）溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高注射壓力與（yǔ）速度，使其快速充（chōng）模（mó）型腔。

(3)改善流道、澆口尺寸（cùn），防止阻力過大。

(4)模具排氣要良好，要設置足夠大的冷料井。

(5)製件不要設計得過於薄。

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