熱流道怎麽讓雙（shuāng）色模具更有優勢：

什麽是（shì）雙（shuāng）色（sè）模具 雙色模具是指兩種（zhǒng）塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是（shì）產品隻出模（mó）一次的模具。一（yī）般這種模（mó）塑工藝也（yě）叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需（xū）要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加（jiā）漂亮，易於換顏色（sè）而可以（yǐ）不用噴塗，但對設計及注塑成型的要求高。 什麽是熱（rè）流道係統 塑膠注塑模具中為了促進塑膠（jiāo）熔體在（zài）型腔中的流動，把主流道（dào）和分流道用適當的方法加（jiā）熱，使（shǐ）塑膠一直保持熔融狀態，實現連續注塑的構造就是熱流道係統。 熱流道係統的優缺點 優（yōu）點 節省原（yuán）料, 減少注塑週期,提高生產效率 原材料100%產品化，減少（shǎo）二次料引起的不良 提高產品品質（zhì）(壓力,產品的內應力降低) 延長模具壽命 不需要預留流道位,減少（shǎo）模具尺（chǐ）寸. 容易定澆口位 缺點 模具成本上升 維護保修需要專業（yè）的人（rén）員 模具設計要充分（fèn）檢驗 雙色模具製造中哪些（xiē）情（qíng）況需用到熱流道 在雙色模具製造中，有時（shí）候會用到熱（rè）流道，熱流道（dào）模具是（shì）利（lì）用（yòng）加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成形周期短，而且更（gèng）節（jiē）約原料，所以熱流道模具在當（dāng）今世界各工業發達（dá）國（guó）家和地區均得到極（jí）為廣泛的應用（yòng）。 

以下幾種情（qíng）況需要使用熱流道係統： 

1.品質（zhì）要求嚴格的（de）注塑製品 

2.多種塑料、多種顏色共注工藝 

3.澆口方向與開模方向成一定或垂直（zhí）角度

4.多層模具一（yī）種增加產量又不增加注塑（sù）機噸位的辦（bàn）法就是（shì）使用多（duō）層模具。即模具上有多（duō）個分模麵。這種模具是完全（quán）靠熱流道（dào）係統來（lái）實現（xiàn）的。 

5.澆口開在深形零件內側有些工業產品對外觀要求極其嚴格, 在使用（yòng）十不許暴露任何澆口痕（hén）跡, 小的此類零件如化妝品口（kǒu）紅筆（bǐ）蓋，大到汽（qì）車內飾零（líng）件（jiàn）。這（zhè）時候就需要將澆口開在零件內側。當零件深度過大的（de）時候就不可能用（yòng）冷流道澆口，而（ér）隻（zhī）能（néng）使用熱流道噴嘴伸（shēn）進零件內側注塑成型。 

模具使用熱（rè）流道好處： 

1、縮（suō）短製件成型（xíng）周期，許多用熱流道模（mó）具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下。 

2、節省塑料原料，在純熱流道（dào）模具中無（wú）生產費料。是減少費料降低材料費的有效途徑。 

3、減少（shǎo）費品，提高產品質量。 

4、消除後續工（gōng）序，有利於生產自動化。 

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍。

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