精（jīng）密注塑成型主要特點有：

1、製件的尺寸精度高，公差（chà）範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依賴於投影儀

2、製品重複精度高

主要（yào）表現在製件重量偏差（chà）小重量偏（piān）差通常在0.7％以下

3、模具的材料要好，剛性足，型腔（qiāng）的（de）尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高

4、采用精密注射機設備（bèi）

5、采用精密（mì）注射成型工藝精確（què）控製模（mó）具溫度、成型周期（qī）、製件重量、成型生產工藝

6、選擇適應精密注射（shè）成型的材料如ＰＰＳ、ＰＰＡ、ＬＣＰ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＯＭ、ＰＢＴ、加玻纖或（huò）碳纖的工程材料等（děng）

精密（mì）注塑成型（xíng）主要因素

要注（zhù）塑出精密的塑料製品，材料的（de）選擇、模具設計和（hé）加工（gōng）、注射成型工藝、成型人員的技術水平以及精密注塑成（chéng）型機這五大因素缺一不可。精密塑膠（jiāo）製件的精度包括尺寸精度、形位精度（dù）和表麵精度分別對應尺寸公差、形位公差和表（biǎo）麵粗糙度其中尺寸精度是塑膠製件重要的製造和使用質（zhì）量指標。

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