1.塑料的處理（lǐ）

由於PET大分子中含有脂基（jī），具有一定的親水性，粒料在高（gāo）溫下對水比較敏感，當水分含量（liàng）超過極限時，在加工中PET分子（zǐ）量下降，製品帶色、變脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹燥，其幹燥溫度為150℃，4小時以上；一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全幹燥。PET瓶坯回收料比例（lì）一般不（bú）要超過25%，且（qiě）要把回收料徹底幹燥。

2.注塑機選用

PET由於在熔（róng）點後穩定的時（shí）間短，而熔點又較高，因此需選用溫（wēn）控段較多、塑（sù）化時自摩（mó）擦生熱少的注射係統，並且製品（含水口料）實際重量不能小於機器（qì）注射量的2/3。

3.模具（jù）及澆口設計

PET瓶胚，一般用熱（rè）流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承（chéng）受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎（suì）裂，但其排氣口（kǒu）深度一般不要超過0.03mm，否則容易（yì）產生（shēng）飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射法量度，270-295℃不等，增強級（jí）GF-PET可（kě）設為290-315℃等。

5.注射速度

一（yī）般注射速度要快，可防止注射時過早（zǎo）凝固。但過快，剪切率高，使物料易碎。射料通常在4秒內完成（chéng）。

6.背壓

越低越好，以免磨（mó）損。一般不超（chāo）過100bar，通常（cháng）無須使用。

7.滯留時間

切勿使用過長的（de）滯留時間，以防止分（fèn）子量（liàng）下降，盡量避免300℃以上的溫度。若停機少於15分鍾，隻須作空射處理；若超過15分（fèn）鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫度，直至再開（kāi）機為止。

8.注意事項

（1）回收（shōu）料不能（néng）太大（dà），否則，易（yì）產生在下料處“架橋”而影響塑化；

（2）如果模溫控製不好，或料溫控製不當，易產生“白霧”而不透明；模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少，則製品透（tòu）明。

標題：PET瓶坯注塑成型時應該注意哪些（xiē）問題呢？ 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/606.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及網站所有，如無意（yì）侵犯您的權利，請與小（xiǎo）編聯係（xì），我們將（jiāng）會在第一時間（jiān）核實，如情況屬實會在3個工（gōng）作日內刪（shān）除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具成型加工,深圳注塑模具,注塑模具開（kāi）模