1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選（xuǎn）擇（zé）合理的鋼材（cái）是重中之重。選擇鋼材的標準是：

①注塑材（cái）料的要求—不同的塑料要選用（yòng）不同的（de）鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要（yào）求等等；

②價格—鋼材性能夠用就好（hǎo），不是越貴越好；考慮到模具的成本因（yīn）素，模具鋼（gāng）材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命（mìng）在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以（yǐ）上，可以根據情況選擇；

③熱處（chù）理（lǐ）。模具的表麵處理也（yě）是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬（yìng）度，有（yǒu）效（xiào）延長模具壽命（mìng）；電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些（xiē）需要高亮度的和（hé）耐（nài）腐蝕的塑件可以（yǐ）利用電鍍來增強和改進鋼材的性（xìng）能。

2.結構設計

成熟的模（mó）具結（jié）構，不但考慮到產品材料屬性—收縮（suō）率、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考慮到冷卻水路（lù）、開合模的（de）速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利（lì）生（shēng）產（chǎn），提高效率，降低（dī）成本。

3.模具加工

工（gōng）欲善其事，必先利其器。模具（jù）工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生（shēng）產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是（shì），精確合理的加工能夠保證模具在生（shēng）產過程（chéng）的穩定和延長壽（shòu）命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都（dōu）是一種損失（shī）；另外，加（jiā）工不好還有可能影響模具（jù）動作，降低模具壽（shòu）命，導致模具在生（shēng）產過程中出現拉（lā）裂甚至折斷。

4.標準件（jiàn）

決（jué）定水桶容量的（de）是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在（zài）做的時（shí）候，往（wǎng）往會（huì）注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型（xíng），但卻控製著整個（gè）模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐磨（mó），夠硬，精度高，不宜變形。不（bú）同品牌的標準件（jiàn）差價很大，所以，做模具（jù）不要一（yī）味（wèi）殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

5.對碰（飛模）

對碰靠的（de）是模具鉗工的經驗，看似簡單的活，卻（què）是最具有技術含量（liàng）的工（gōng）作。

複雜模具主要看的就（jiù）是這個功夫（fū）。平板模（mó）具最簡單（dān），分形麵隻要（yào）沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形（xíng）麵比較（jiào）不（bú）規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。

同（tóng）時，通過對碰，還能對模具的其他問題進行改進和完善，所以它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋（pāo）光是模具製造的最後一個環（huán）節。拋光直接反映（yìng）到塑件上，所（suǒ）以這是（shì）個最麵（miàn）子的工作。拋（pāo）光（guāng）還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非（fēi）常有意義。往往一些模具生產不順利，就是因為打（dǎ）光（guāng）不到位，阻力（lì）過大，脫模困難，甚至（zhì）頂白、頂（dǐng）裂等。

7.模具裝配

模（mó）具裝（zhuāng）配就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個部件，每（měi）個螺釘（dìng）都不能出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹（chè）底（dǐ）損害模具，造成報（bào）廢，所以，裝配的活一定（dìng）要非常的細致。

裝配過程中，尤其是（shì）要注意模具（jù）的（de）清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否（fǒu）則客戶非常生氣的。

8.熱（rè）流道還是冷流道

這個其實對模（mó）具（jù）質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還是（shì）售後（hòu）服務上做（zuò）的都非常到位，所以質量上一般不會有問題，而國內的一些（xiē）熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為（wéi）了節儉成本，來（lái）爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱（rè）和傳導配件，就（jiù）容易出問題。

而冷流道主要的問題，就如何（hé）保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對（duì）一（yī）個模具來說是多（duō）麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產（chǎn）品的時候，每減少一秒的注塑周期所帶來的利（lì）潤（rùn）都是無法（fǎ）想象的。但是，加（jiā）快生產周期的同時就會導致模具溫度的上升，如果得（dé）不到有效控製的話，就會使模（mó）具由（yóu）於太熱無法成型，甚至導致模具變形（xíng）失效報廢，所以，優良（liáng）的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間（jiān）的（de）連接等等。

10.模具維護

模具維（wéi）護主要是（shì）生產過程中的維護和（hé）保養。

模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話，就可能導致（zhì）模具報廢掉，所以，每（měi）次（cì）模具使用後都要進行全（quán）麵的保養，特別是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具在生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中（zhōng）有（yǒu）水弄到模（mó）具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保（bǎo）護。

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