熱流道為塑膠模（mó）具節省塑料、縮短（duǎn）成型周期、降低生產成本、提高效率的係（xì）統。熱流道模具在當今世界各（gè）工業發達國（guó）家和（hé）地區均得（dé）到極為廣泛的應用（yòng）。

這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件（jiàn）成（chéng）型周期，提高生產效率

因（yīn）沒有主流道和次流道（dào）冷卻時間的（de）限製，製（zhì）件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁（bì）產品成型周期可（kě）在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許用（yòng）水（shuǐ）口料（再生二次（cì）料），因為水口料重複（fù）使用會使塑料分子結構和性能降解，再用（yòng）就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料（liào）（廢料）。這對於（yú）塑料價格貴的應用項目意義尤其（qí）重大。事實上，國際主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價（jià）格昂（áng）貴（guì）的年代得到了迅猛的發（fā）展。因為熱流道（dào）技術是減少費料、降低材料費、節省成本的有（yǒu）效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在（zài）熱流道模具成型過程中（zhōng），塑料熔體（tǐ）溫度（dù）在流道係統（tǒng）裏得（dé）到準確（què）地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態（tài）流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱（rè）流道成型（xíng）的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘（yú）應力低，塑膠件變形小，注塑製（zhì）品表麵美觀度就大大提高。所以，市場上（shàng）很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的（de）電話機殼、手機殼、打印機（jī）殼、電腦、汽（qì）車裏的許（xǔ）多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序（xù），有利於生產自動化

製件經熱流道模具（jù）成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利於生（shēng）產自動化。國外很多產品生產（chǎn）廠家（jiā），均（jun1）將熱流道與（yǔ）自動化結合起來，以大幅度地提（tí）高生產效（xiào）率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預（yù）成型製作、在模具中多色共注、多種材（cái）料共注工藝等。

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