注塑模具製造過程是一個複雜的過程，從設（shè）計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有（yǒu）以下10個方麵：

1.模具鋼（gāng）材

鋼材是（shì）模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之（zhī）重。選擇鋼材的標準（zhǔn）是：

（1）注塑（sù）材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價（jià）格。鋼材性（xìng）能夠用就好，不是越貴越好；考慮（lǜ）到模具的成本因素，模具（jù）鋼材要（yào）選用和模具壽（shòu）命相（xiàng）應的（de）材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在（zài）80-100萬以上，可以（yǐ）根據（jù）情況選擇；

（3）熱處理。模具（jù）的表麵處理也是非常重（chóng）要。氮化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽命；電（diàn）鍍：能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍（dù）來增強和改進鋼材的性能。

2.結（jié）構設（shè）計

成熟的模具結構不但考慮到產（chǎn）品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性（xìng）拉伸變形係數等），而（ér）且還要考慮到冷卻水（shuǐ）路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加快生（shēng）產周（zhōu）期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工能（néng）夠保證模（mó）具在生產過程的穩定（dìng）和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊得多好，對模具來說都是一（yī）種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的（de）是最低的一根（gēn）木條，這個道理大家都理（lǐ）解。但是，在做的時候往往（wǎng）會注意不到。模具也是一樣（yàng），標準（zhǔn）件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的（de）標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對（duì）碰（pèng）靠的是（shì）模具鉗工的經（jīng）驗，看似（sì）簡單的活卻（què）是最具有技術含量的（de）工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有（yǒu）飛邊，斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻（má）煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊（kuài）。同時，通過對碰還能對模具的其它問（wèn）題進行（háng）改進和完善，所以，它是一項綜（zōng）合性的（de）工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光（guāng）是模具製造（zào）的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以，這是（shì）個最具麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用（yòng），尤其（qí）對（duì）脫模非常有意義。往往（wǎng）一些模具生產不順利，就是因（yīn）為打光（guāng）不到（dào）位，阻力過大，脫模（mó）困難（nán），甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組（zǔ）裝機器一樣，每（měi）一個部（bù）件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則（zé）導致（zhì）產品缺陷，影響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成（chéng）報廢。

所以（yǐ），裝配的活一定（dìng）要非常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的（de）影響最小，因為熱（rè）流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是（shì）一些大客戶。國外（wài）知名品牌（pái），無論在質量還是售後服務上（shàng）做的都非常到位，所以（yǐ），質量上一（yī）般不會有問題。而國內的一些熱流道，倒是質量相差較大，個別小企業為了節（jiē）儉成本，來（lái）爭取價格（gé）上的優勢，用一些不靠譜的（de）加熱和（hé）傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷（lěng）卻水路

有過（guò）模具經（jīng）驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品時，每減（jiǎn）少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生產周期的同時，就會導致（zhì）模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會使（shǐ）模具由於（yú）太熱而（ér）無法成型，甚至導致模具變形、失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的排（pái）布密度、直徑、相互之間的鏈接等等（děng）。

10.模具維護（hù）

模具維護，主要是生產過程中的維護（hù）和保養。模具就像汽（qì）車（chē）一樣，如果長期不（bú）用，又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉（diào）。所以，每次模（mó）具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防（fáng）鏽，主要動作部（bù）件的防鏽。因為模具由於生產過程中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆（chāi）卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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