選購注塑機前（qián）如果你做好以下的幾件事，這樣（yàng）的話就可以避免被別人“宰”，而且（qiě）買到性價比高（gāo）的注塑機。

1、收集應用資料

部件尺寸及定向物料規格說明注模尺（chǐ）寸

2、決定所需要的鎖模力

檢查部件高（gāo）度，壁厚，物料，型芯和投影麵，以決定所需（xū）之鎖（suǒ）模力

3、核實所（suǒ）選夾緊裝置之空間

核（hé）實模具（jù）尺寸：水（shuǐ）平、垂直和閉合高對應（yīng）於所選夾緊裝（zhuāng）置的關係:必要時增中（zhōng）夾緊模（mó）選擇

4、預計周（zhōu）期時間

根據壁厚、流程、澆（jiāo）口（kǒu）厚度、肋條和凸緣，決定大致充填、填密和冷卻時間，根據（jù）部件高度(鎖（suǒ）模行程)，型芯、滑閥動作以及任何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫（héng）移（yí）時間和部件（jiàn）排出物。這會有助決定所需機器之操作規範。

5、鎖模速度及幹周期取拾

定機鎖模性（xìng）能是否足以達至（zhì）所需（xū）的工作性（xìng）能。如果必需更大工作（zuò）性能，決定更快速橫（héng）移速度是否合用及或用得上。檢（jiǎn）查增加夾壓（yā）速度之選擇及作出取拾決定。

6、注射單元選擇（zé）

決定某（mǒu）一單元具充（chōng）足容積，能接（jiē）納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總容量的一（yī）成到八成之間。

7、生產能力

7.1每小時輸出重量

核（hé）實所選單元能夠生產所要求（qiú）之產量，產（chǎn）量以每小時輸出磅數（shù）計算。如（rú）所選單元（yuán）無力達至要求產量，增加長度直徑比（bǐ）例，然後，再度審核。假使增加長度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其後再次驗證結果。

7.2提取率

利用選定之鎖模泵組和注射（shè）單元的標準擠壓機摩打，決定螺旋再（zài）填充或提取和螺旋填充時（shí）間之最小值。如(接觸杆)間歇（xiē）時間大於再充填時間加（jiā）上螺旋減壓所需（xū）之0.5秒，可進展至下一步驟。如果（guǒ）(接觸杆)間歇（xiē）於結（jié）合再充填和螺（luó）旋減壓兩者的時（shí）間，檢查下述（shù）的選擇。選擇下麵一個或一（yī）組（zǔ），重新計算再充填時間，反（fǎn）複檢查此等取拾，直至獲得預期的結果。

1.一台較少容積擠壓機摩打能（néng）否為已知（zhī）物提供轉力矩?如果簽“是”的話，利用螺（luó）杆的每分鍾轉數，決定再充填（tián）時間。

2.檢討增加輸往擠壓機的油流量，增加（jiā）螺（luó）旋每分鍾轉（zhuǎn）速和減少再（zài）充填時間的結果。

3.檢查增加（jiā）輸往擠（jǐ）壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉速和減少再充（chōng）填時間的結果。

4.增加注射單元（yuán）大小，實際目標是要增（zēng）加螺杆直徑（jìng），核實（shí）螺杆直徑正在增加以及決定重（chóng）新充填時間。

5.假定給出料為聚烴物料，提（tí）高長度直徑（jìng）比例，這樣會提升再充填（tián）率15%。

7.3所需注塑率

根據（jù）物料、壁厚、流距和模具大概溫度（dù），決定要求之充填時間。利用要求充（chōng）填時間（jiān）和注射量以及（jí）利（lì）用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時選定的泵組gpm，計算所需注塑（sù）率。假使算（suàn）出的充（chōng）填時間少於希望獲得的充填時間，參考下（xià）曆所列的選（xuǎn）擇。選擇一個或一組別，重新（xīn）計算充填時間。繼續（xù）參考（kǎo）所列選擇，直至獲得欲求（qiú）取之結果為止。

1. 複查為成本對於操作表現關係而（ér）增加gpm組合。

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