模具正常（cháng）生產（chǎn），減少故障（zhàng）及品質問題（tí），延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量（liàng）產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師（shī）保養一次，並記（jì）錄在《作業日報表（biǎo）》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模（mó）麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷（shāng）、斷裂等現象，如有（yǒu）應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有（yǒu）應（yīng）進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分（fèn）每次進行保養的模數，以《生產命令單（dān）》所統計的（de）產量除以（yǐ）穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每（měi）生產（chǎn）6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模（mó）保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次（cì）
　　
　　4.2保（bǎo）養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂（liè）等現象，如有應落模（mó）修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動（dòng）部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是（shì）否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排（pái）氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨（mó）損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外（wài）觀（guān）保養（yǎng）由模具管理員及上下模（mó）技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰（huī）塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養（yǎng）注意事項
　　
　　6.1活動（dòng）部位，每（měi）日（rì）保養必需加油；
　　
　　6.2模（mó）麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止（zhǐ）產（chǎn）品粘模未取出（chū）仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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