注塑模（mó）具澆口設置要考慮優化熔接痕

產生熔接痕的原（yuán）因。當采用多澆口或製品具的型腔內流動時就會（huì）產生2股或2股以上的熔料流動狀況,塑件成型後,表（biǎo）麵就會不可避免地產生熔接痕。

熔接痕（hén）形成的一個主要（yào）原因是熔料注射成型時,由於冷卻速度較（jiào）快,使得兩（liǎng）股

料流前沿相遇（yù）時溫度較（jiào）低,造成聚合物分子鏈在沒有完全擴散的情況（kuàng）下就冷卻,從而形成弱連

接,熔料凝（níng）固後即形成熔接痕就澆口數（shù）目的設置而言,澆口數目多,料（liào）流的流程縮短,熔接（jiē）痕（hén）的

強度（dù）有所提高,產生熔接痕的概率（lǜ）就大。因（yīn）而在熔體流程（chéng）不太長的情況下,如無特殊要求,最

好不設兩（liǎng）個或兩個（gè）

優化熔接痕所處的位置。澆口位置（zhì）設置,要考慮（lǜ）使成（chéng）型（xíng）製品的熔接痕所處的位置不

以上澆口

影（yǐng）響製品的外觀（guān）和使用要求,即塑件在（zài）使用中承受彎曲載荷和（hé）衝擊載荷（hé）的部位,。因熔接（jiē）痕處

塑（sù）件的強度會（huì）降低30%以上（shàng）,所以澆口（kǒu）位置要考慮熔接痕（hén）方位對塑件（jiàn）的小孔連成影響帶有兩

個圓孔平板塑（sù）件,在注（zhù）射成型後,塑（sù）件的熔接痕與小線,使塑（sù）件的強度大大削弱。

標題：注（zhù）塑模具澆口設（shè）置要考慮優化熔接痕 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/228.html

*本（běn）站所（suǒ）有相關知識（shí）僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具澆口設置要考（kǎo）慮優化熔接痕,注塑模具加工,深圳注塑模具廠家