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區(qū)第二工業區24棟A區
在(zài)設計塑膠(jiāo)模具前要做什麽事?
1、接受任(rèn)務(wù)書
成型塑料(liào)製件的任(rèn)務書通常由(yóu)製件設計者提出(chū),其內容如下:
(1)經過審簽的正規製件圖紙,並注明采用塑料(liào)的牌號(hào)、透明度等。
(2)塑料製件說明書(shū)或技術(shù)要求。
(3)生(shēng)產產量。
(4)塑料製件樣品(pǐn)。
通常塑膠模(mó)具設計任務書由塑料製(zhì)件工程師根據(jù)成(chéng)型塑料製件的任(rèn)務書提出,塑膠模具設計工程師以成型塑料製件任務書、塑膠模具設計任務書為(wéi)依據來設計塑膠模具。
2、收集、分(fèn)析、消化原始資料收集整理有關製件設計、成型工藝、成型(xíng)設備、機械加工(gōng)及特殊加工資料,以備設計塑膠模具(jù)時使用。
3、確定成型方法(fǎ)確定采用注射、擠出、還是壓製(zhì)等。
4、選(xuǎn)擇成型設備根據(jù)成型設(shè)備的種類來進行(háng)塑膠模具(jù)設計,必須熟(shú)知各種成型設備的性(xìng)能、規格、特點。
例如注射模要安裝在注射機上(shàng)使用。各塑膠模具用戶所擁有的注射機規(guī)格和(hé)性能不完全相同。所以必須掌握以下各方(fāng)麵的內(nèi)容:
(1)與塑膠模具(jù)安裝有(yǒu)關的尺寸規格,其中有塑膠模具安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規格、塑(sù)膠模(mó)具的最小閉(bì)合高度、開模距離、拉杆之間的距離、推出裝置的形式、塑膠模具的(de)裝夾(jiá)方法和噴嘴(zuǐ)規格等;
(2)與成型能力有(yǒu)關(guān)的規格,具(jù)體有鎖模力、注(zhù)射壓力、注射容量、塑(sù)化能力和注射率等;
(3)附屬裝置(zhì),其中有取件(jiàn)裝置、調溫裝置、液壓或空氣壓力等,還要初步估計塑膠模具外形尺寸(cùn),判斷塑膠模(mó)具能否在所(suǒ)選的注射機上安裝和使用(yòng)。
5、對生產能力和效率的要求通常用戶對模具使用壽命提出要求,例如總的注射次數。設計工(gōng)程師根據用戶要求(qiú)可分(fèn)別采用長壽(shòu)命模具或少批量簡易模具結構。
以注射為例,有的用戶還對每一(yī)次注射成型(xíng)循環的時間提出(chū)要求(qiú),這時設計工程師必須根據一次注射成型循環時間的要求對模具結構進行詳細(xì)分析(xī)。
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