PE為結晶性原料，吸濕性極（jí）小，不超過0.01%，因此在加工前無需進（jìn）行幹燥處理（lǐ）。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小（xiǎo），熔體粘性低，流動性（xìng）極好，因此成型（xíng）時無需太高（gāo）壓力就能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變（biàn）形翹（qiào）曲（qǔ），模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該控製好模具溫度，保持冷卻（què）均勻、穩定。

PE的結晶能力高（gāo），模具的溫度對塑件的（de）結晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結（jié）晶度高，強度也（yě）就高。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化（huà）時仍需要消耗較多（duō）的熱量（liàng），故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧（yǎng）化，因（yīn）此在（zài）成型加工中（zhōng）應盡可能避免熔體（tǐ）與氧發生（shēng）接觸，以免降低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明（míng）顯，剪切速率的改變（biàn）對粘度的影響（xiǎng）較小，PE熔體粘（zhān）度受（shòu）溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度較慢，因此（cǐ）必須充分冷卻。模具應該有（yǒu）較好的冷卻係統。

若PE熔（róng）體在注射時采用直接進（jìn）料口進料，易增大應力和產（chǎn）生搜（sōu）索不均（jun1）勻及方向性明顯的增大變形，因此應注意選（xuǎn）擇進料口參（cān）數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影（yǐng）響。

PE的熱穩定性較好，一般在300度以下無明顯的分解（jiě）現象，對（duì）質量沒什麽（me）影響。

標題：聚乙烯PE的注塑成型工藝 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1248.html

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