本文闡（chǎn）述了塑膠模具製作（zuò）時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產（chǎn）和加工過程中運用得越（yuè）來越廣泛，發揮（huī）的作用也越（yuè）來愈大，生產需求也也（yě）越來越多，因此，塑膠模（mó）具在製作過程中需要注意才能提高生（shēng）產效率。塑膠模具製作應注意以下三點： 
一、不要（yào）隻重產（chǎn）品設計，忽視塑膠（jiāo）模具配件製造。 
    有些用戶在（zài）開發（fā）產品或新產品（pǐn）試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配件製作單位的溝（gōu）通。產品設（shè）計方（fāng）案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計（jì）準（zhǔn）備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作（zuò）高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能（néng）最終降低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格（gé），要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮。 
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機（jī）械（xiè）強度、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度、使用壽命、經濟（jì）性等不同要求，選擇不同類型（xíng）的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精度的數（shù）控機床加工，而且（qiě）模具材質、成形工藝（yì）都有（yǒu）嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火（huǒ）花（huā）、線切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機（jī）設計及相關（guān）軟件等（děng）。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽車（chē）複蓋件（jiàn）模具)要（yào）考慮機床是否有壓邊機構（gòu），甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時（shí）一定要了（le）解它的加（jiā）工能力，不但看硬件設備，還要結合（hé）管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價（jià）值費用的同時，也不應（yīng）該（gāi）少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利（lì）潤。訂製一（yī）套報（bào）價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身（shēn）要求出發，全麵衡量。 
三、避免（miǎn）多頭協作，盡（jìn）量塑膠模具製作（zuò）和製品加工一條龍。 
    1、有了合格的（de）模具(試件合格)，不一定能生產出批（pī）量的合格產品。這主要與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝(成形溫度、成（chéng）形時間等)及操作者的技術素（sù）質有關係。 
    2、有（yǒu）了好（hǎo）的模具，還（hái）要有好的成形加工，最好是一條（tiáo）龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件（jiàn）不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

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