塑膠模具注塑製品（pǐn）變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各向（xiàng）收縮率不同,翹曲由於注射充模時不可避免地（dì）在（zài）製件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，以下是有關塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法。
1、冷卻不充分或不均勻造成
    在未（wèi）完全冷卻（què）時頂出，頂杆的頂推力往往使成型製件變形，所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變形。解（jiě）決（jué）辦法是是在模腔內（nèi）充分冷卻，等完（wán）全硬化後方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。
2、由成型應變引起
    成型應（yīng）變造成（chéng）的（de）變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁（bì）厚的變（biàn）化所產生的。因此，提高模具溫度、提高熔料（liào）溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的（de）流（liú）動條件等均可減小（xiǎo）收縮率在方（fāng）向上的差值。
3、頂杆造成
    有的製件的脫模性不良，采用頂杆（gǎn）強行脫模而造成（chéng）變形。對不易變形的塑料製件，這時不是產生變形而是產生裂紋。其消除方法是改善模（mó）具的拋光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也可（kě）改善脫模。
4、 矯正製品翹曲的方法
    從模具中取（qǔ）出的製（zhì）品如果要矯正（zhèng），簡單（dān）的辦（bàn）法就把（bǎ）要矯正的製品放在矯正的工具上（shàng），在翹曲（qǔ）的地方加上重物，但必須明確決定重物的重量同所放的位置。或把翹曲的製品放在矯（jiǎo）直器上，一同放入製品熱變形溫度附近的（de）熱水中，簡單地用手矯直。但（dàn）要注意熱水的溫度不能太高，否則會使製品的變形更加曆害。

標題：塑膠模具注塑製（zhì）品翹曲和扭曲的（de）原因及解決辦法 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1138.html

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