許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料（小型注塑機/注射機製造廠推薦注塑熱敏性材料和注塑周期），在相（xiàng）對較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空（kōng）氣和（hé）注塑機的（de）熱量（liàng）可以很容易地（dì）與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與（yǔ）機板（bǎn）隔熱，如果可能（néng），將模具的表麵隔熱。

注（zhù）塑模具是由（yóu）若幹塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： 　　A 成（chéng）型（xíng）裝置（zhì）（凹模，凸模） 　　B 定位裝（zhuāng）置（導柱，導套） 　　C 固定裝置（工字板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫係統（加熱管，發熱線） 　　F 流道係統（唧咀孔，流（liú）道槽，流道孔） 　　G 頂出係統（頂針，頂棍（gùn）） 　　根據澆注係統型製的（de）不同可將模具分為三類（lèi）：

模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用（yòng）壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每（měi）班(12H)由責任技師保養一次，並（bìng）記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模（mó）麵膠絲、髒物（wù）抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死（sǐ）、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

冷流道是指模（mó）具入口與產品澆口（kǒu）之間的部分。塑料在流道內靠注塑壓力和其本身的熱量保持流動狀態，流道作為（wéi）成型物料的一部分，但並不屬於產品。

在包裝行業，注塑模具工藝越來越受（shòu）到人們的（de）青（qīng）睞。其原因在於人們使用了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步。通過采用薄壁注塑工（gōng）藝，能節省（shěng）原（yuán）材料的（de）費用。其（qí）他特殊工藝例如壓模標（biāo）記法和多組分技術，也為減少工（gōng）藝步驟、提（tí）高產量和提高效（xiào）益起到了積極的作用。

模具是工業生產中期使用（yòng）極為廣（guǎng）泛的一種工藝裝備，現代工業的發展和技（jì）術水平的（de）提高都離不開模具。據統計，工業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按其種類可（kě）分為：冷衝（chōng）模具、注塑模（mó）具、壓鑄模具、橡膠模具等。

一、中國模具材料行（háng）業市場需求（qiú）分析 　　模具材（cái）料性能、質量（liàng）和品種往往會影響模（mó）具質量、壽命（mìng）及成本，國產模具鋼與國外進口鋼（gāng）相比，無論是質量還是品種規（guī）格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快速（sù）發（fā）展對模具材料的數量、質量、品種和性能等方麵提出了更高、更（gèng）新的要求，如高（gāo）標（biāo）準模具（jù）鋼用戶要求材料（liào）有非常好的衝擊韌性、殘（cán）餘元素控製、高質量、長壽命等。而國產模具鋼由於品種、規格、質量及性能等方麵的原因，和國際（jì）先進水平還有一定的差（chà）距，導致我國每年有25％的中、高檔模具必須從國外進口。

眾所（suǒ）周知，汽車模具業（yè）的繁榮對於模具製造業發展的推動與刺（cì）激是不容小（xiǎo）覷的，對於（yú）當前我（wǒ）國（guó）模具（jù）製造業而言，要想進一步優（yōu）化提升，就應該加強（qiáng）大型精密複雜模具的研發製造力度。