今天塑膠模具廠的（de）編輯為大家介紹塑膠模具注塑中的注射成（chéng）型與壓縮成（chéng）型。

一、注射成型

      將（jiāng）粒狀或粉狀的塑料原料加（jiā）入到注射機的料筒中，經（jīng）過加熱熔融成粘流態，然後在螺杆或柱塞的推動下，熔融塑（sù）料以一定的流速通過料筒前端的噴嘴射入（rù）閉合的模具型腔中，經（jīng）過一定的保壓，塑料在模內冷卻、硬化（huà）定（dìng）型，接著打開模具，從模內脫（tuō）出成型的塑件（jiàn）。

注射模主要用於成型熱塑性塑料（liào）

二、壓縮成型

      壓縮成型時，將粉（fěn）狀、粒狀（zhuàng）、碎屑（xiè）狀或（huò）纖（xiān）維狀的熱（rè）固性塑料原料（liào）直接加入敞開（kāi）的模具加料室內，然後（hòu）合模加（jiā）熱，使塑料熔化，在合（hé）模壓力的（de）作用下熔融塑料充滿型腔各處，這時，型腔中的塑（sù）料（liào）產生化學交聯反應，使熔（róng）融塑料逐步（bù）轉變為不（bú）熔的硬（yìng）化定型的塑料製件，最後將塑（sù）件從模具中取（qǔ）出。

壓縮（suō）模主（zhǔ）要用於成型熱固性塑料

特點：

一、沒有澆注係統，結（jié）構比較簡單

二、塑件（jiàn）內取（qǔ）向組（zǔ）織少，取向程度低（dī），性能比較均勻

三、成（chéng）型收縮率小（xiǎo）

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