在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是（shì）非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另一方麵還要達到工（gōng）藝性能的要求，當然還（hái）不能忽略了經濟性方麵的要求。

    當坯料在精密塑膠模具（jù）型腔中塑性變性時，沿型（xíng）腔表麵既流（liú）動又滑動，使型腔表麵與坯料（liào）間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨損而（ér）失效（xiào）。所以精密塑（sù）膠（jiāo）模具加工材料的基本性能（néng）之一（yī）就是耐磨性。

      由於精（jīng）密塑膠（jiāo）模具的工（gōng）作條件大多十分惡劣，有些常承受較（jiào）大（dà）的衝擊負荷，從而（ér）導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料要具有較高的強度和韌性（xìng）。

     精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的（de）疲勞斷裂性能比較（jiào）好的話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都（dōu）包括在（zài）實際（jì）工作條件中。

       而在工藝（yì）性能（néng）方麵，精密塑膠模具加工材料需要（yào）滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬（cuì）透（tòu）性、淬火變形開裂傾向以及可（kě）磨削性等。

      在給精密塑（sù）膠模具加工選（xuǎn）材時，必須考慮經（jīng）濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首（shǒu）先選用價格較低的，能用碳鋼就不用（yòng）合金（jīn）鋼，能用國產材（cái）料就（jiù）不用進口材（cái）料。

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