熱流道模具的（de）使用（yòng）壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適（shì）當的保

養。下麵跟大（dà）家講下，熱（rè）流道塑膠（jiāo）模具如何進行年度保養的8點建議。

1. 看看（kàn）散氣孔處是否有生鏽或（huò）潮濕現象

如在（zài）熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現象會（huì）引起加熱（rè）器致命短（duǎn）路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模（mó）具在晚上或是周末會關機的話，不是全（quán）年不會停地運行，這（zhè）種凝結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口處（chù）有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前確認下熱（rè）流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員（yuán）都訓練有素並且能識別自己所接觸（chù）所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止（zhǐ）扣

對於全年不停運行的機（jī）器，這項工（gōng）作最好每（měi）周（zhōu）做一次（cì）。（可能有（yǒu）些公司（sī）沒法做到）年

末是個很不錯的時機（jī），這些零件一定要進行一次例行的（de）潤滑保養。

4. 測量校正加熱（rè）器的電阻值

如果剛開始使用加（jiā）熱器的時候（hòu）就已經測量過（guò）它的電阻值，現在就是時候再次測量（liàng）並進行

對比（bǐ）了。電阻值有上（shàng）下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不會（huì）在生產過程中的關

鍵時刻出（chū）狀況。要（yào）是從沒有測量過最（zuì）初的電阻值，那（nà）現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢查該加

熱器時（shí）的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡（jì）隻是剛出現

，可以通過給導柱和導（dǎo）套（tào）多加潤滑來延長其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換新零件

了。否則的話，型腔和型芯（xīn）部分可能無法很好地切合，導致零部（bù）件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在水（shuǐ）路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或（huò）是有顏色

就（jiù）可能有生鏽現象發（fā）生，而水流不通（tōng）暢就意（yì）味著某處堵（dǔ）塞。如果發現（xiàn）這些問題就將所有

水管再（zài）次鑽穿，保證暢通 （或是（shì）采取您最常用的任何方法進行清理（lǐ））。改進工（gōng）廠的水處

理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於氣（qì）體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推（tuī）薦每隔六（liù）到十二個月

用模具清洗劑好好地清洗一番。清（qīng）洗幹淨（jìng）過後，在頂針上塗上一層（céng）潤滑劑（jì）防止（zhǐ）擦傷或斷

裂。

8. 查看熱（rè）灌嘴（zuǐ）的（de）半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前（qián）注塑時從（cóng）注塑（sù）料筒（tǒng）組件帶來

的夾持力所造成的。問題（tí）的成因也有可能是中心線沒有對準。在發（fā）現斷口時要（yào）考（kǎo）慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出（chū）現花（huā）瓣狀泄（xiè）漏（模具使用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應（yīng）替換澆口套。通（tōng）過（guò）以上幾（jǐ）點建議（yì）將有助於您發現（xiàn）和預防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳狀（zhuàng）態運

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