什麽是雙色模具

雙色模具是（shì）指兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩（liǎng）次（cì）成型，但是產品隻出模一次（cì）的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模（mó）具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛（shèng）行，這種工藝可以使產品的外觀更加（jiā）漂亮，易（yì）於換顏色而可以不（bú）用噴塗，但對設計及注塑成型的（de）要（yào）求高（gāo）。

什麽是熱流道係統（tǒng）

塑膠注塑模（mó）具中為了促進塑膠熔（róng）體（tǐ）在型腔中的流動（dòng），把主流道和分流道用適當的方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀態（tài），實現連續注塑的構造就是熱流（liú）道係統。

熱流道係統的優缺點

優點

節省原料, 減少注塑週期,提（tí）高生產效率

原（yuán）材料100%產品（pǐn）化，減少（shǎo）二次料引起的不良

提高產品品質(壓力,產品的內應力降低)

延長模具壽命

不需要預留流道位,減少模具尺寸. 容易定澆口位

缺點

模具成本上升

維護保修需要專（zhuān）業的人員

模具設計要充分檢驗

雙色模具製造中哪些情（qíng）況（kuàng）需用到熱流道

在雙色模具製造中，有時候會（huì）用到熱流道，熱流道模具是利用加熱裝置使流道（dào）內熔體始終不凝固的模具（jù）。因為它比傳統模具成形周期短，而且更節約原料（liào），所以熱流（liú）道模具在當今世界各工業發達（dá）國家和地區均得到極為廣泛的應用（yòng）。

以下幾種情況需要使用熱流（liú）道係統（tǒng）：

1.品質要求嚴（yán）格的注塑製品

2.多種塑料、多種顏色共注工藝

3.澆口（kǒu）方向與開模方向成一定或垂直角度

4.多層模具一種增加產量（liàng）又不增加注塑機噸（dūn）位的辦法就是使用多層模具。即模具上有多個分模麵。這種模具是完全（quán）靠熱流道係統來實現的。

5.澆口開在深形（xíng）零件內側有些工業產品對外觀要求極其嚴格, 在使用十不許暴露任何澆口痕跡, 小的此類零件如化妝品口紅筆蓋，大到汽車內飾零件。這時（shí）候就需要將澆口開在零件內側。當零件深度過大的時候就不可能用冷流道澆口，而（ér）隻（zhī）能使（shǐ）用熱流道噴嘴伸（shēn）進零件內側（cè）注塑成（chéng）型。

模（mó）具使用熱流道好處：

1、縮短製件成型周期，許多用（yòng）熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下（xià）。

2、節省塑（sù）料原料，在純熱流道模（mó）具中無生產費（fèi）料。是減少（shǎo）費料降低材料費的有效途徑。

3、減少費品，提高產品質量

4、消除後續工序，有（yǒu）利於生產自動化。

5、擴（kuò）大注塑成型工藝應用笵圍