激光焊修複模具，無疑是（shì）近年來（lái）新興起的技術，但是在國內許多廠商對此尚無深入（rù）認識，以為激光焊（hàn）是（shì）萬能的，凡是金屬（shǔ）的物（wù）質都可以通過（guò）激光焊來解決，專家認為這是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修補模具（jù）的激光種（zhǒng）類大都是固體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱能的物質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中在直徑隻（zhī）有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以，激光焊很容易控製加（jiā）工精度，而且發熱非常低，距焊縫周（zhōu）邊1mm地（dì）方在焊接時溫度隻有50℃左（zuǒ）右，對於如修補（bǔ）量（liàng）隻有0.01mm左右的模具修複是（shì）輕易而舉的事情，這是普通的電焊和（hé）氬焊方法匪夷所思的。

正是（shì）由於激光上（shàng）述（shù）特點，如果進行大麵積的焊接，雖（suī）然將激光光斑以及能量加大，但是，激光束（shù）的（de）發射會引起焊渣巨大的反濺，效果適得其反。

激光焊修複模具的優點，除了能量集中而發熱低（dī）外，通過激光的（de）不斷照射，可以使到焊料充分熔化，可以（yǐ）消除沙眼和裂縫的現象。而（ér）且，因為激光具有衝量，焊接非常牢固；而氬焊隻（zhī）是依靠（kào）焊料和母材的接觸（chù）產生高電（diàn）弧，熱量將焊料和母材均熔化，熔融狀態下的焊料容易產生沙眼，以及容（róng）易造成塌角現象；而冷焊卻因為采用（yòng）脈衝放電熔化焊料及母材的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但是容易產生（shēng）脫落（luò）現（xiàn）象。

激光修複精密模具，主要應（yīng）用於以下場合：

1.精密模具在加工過程中由於人為或（huò）者設（shè）計（jì）、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出（chū）來後，在試模過程中產生碰撞，造（zào）成尺寸偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修複；

3.模具在注塑（sù）過程中，上下模不斷（duàn）運動造成局部損耗，必須進行修複；

4.模具廠家在生產產品過（guò）程中，需要對產品進行局部（bù）小改造，如果重新（xīn）開模具，費（fèi）用大、周期長（zhǎng），通過激光（guāng）焊接方法，可以有（yǒu）效地控製生產成本，並且（qiě）提高了工作效（xiào）率。