近些年我國注塑模具在質（zhì）與量上（shàng）都有了較快的發展，但是與國（guó）外（wài）的先進技術相比（bǐ），我國大部分企業的技術水準仍然（rán）有（yǒu）待提（tí）高。目前，同國外的先進技（jì）術水（shuǐ）平相比，我國注塑模具行業主要存在以（yǐ）下（xià）問題。

三大因素製約我國（guó）注塑模具（jù）行業發展

供（gòng）需（xū）矛盾短（duǎn）期難以解決

國產注塑模具國內市場滿足率（lǜ）一直不足74%，其（qí）中大型、精密、長壽命模具滿足率更低。目前工業發達國家的模具正（zhèng）在（zài）加速向中國轉（zhuǎn）移，國際采購越來越多。市場需求旺（wàng）盛，生產發展一時還難以跟上，供不應求的局麵還將（jiāng）持續一段（duàn）時間。

產業（yè）發展不均衡

雖然個別企業的產品已達到或接近國際先進水平，但是總體來（lái）看，模具的精度、生產周期、使用壽命等指標與國外相比尚（shàng）有較大的差距，產業發展總體水平較低（dī）。

總體上工藝（yì）水平落後

注塑模具依成型（xíng）特（tè）性區分為熱固性塑膠（jiāo）模具、熱塑性塑膠模具兩種（zhǒng）;依成型工藝區分為傳（chuán）塑模（mó）、吹塑模、鑄塑模、熱成型模（mó）、熱壓模(壓塑模)、注射模（mó）等，其中熱壓模以溢料方式又可分（fèn）為溢式、半溢式、不溢式（shì）三種，注射（shè）模以（yǐ）澆注（zhù）係統又可分為冷流道模、熱流道（dào）模兩種（zhǒng）;以按裝卸方式可分為（wéi）移動式、固定式兩（liǎng）種。