模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模（mó）具使用壽命。
　　
　　2.適（shì）用範圍：注塑部量產中的模（mó）具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保（bǎo）養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記（jì）錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵（dǔ）塞，如有（yǒu）應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行（háng）位、導（dǎo）柱、導套等活（huó）動部位加黃油。
　　
　　4.定期保（bǎo）養（yǎng）
　　
　　4.1按注塑機（jī）機型（xíng）大小來（lái）劃分每次（cì）進行保養的模（mó）數，以（yǐ）《生產命令單》所（suǒ）統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模（mó）保養一次
　　
　　220T～350T：每生（shēng）產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢（jiǎn）查彈簧、頂針（zhēn）、行位（wèi）有（yǒu）無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有（yǒu）應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加（jiā）黃油；
　　
　　4.2.5分解頂（dǐng）針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損（sǔn）等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清（qīng）理，有困（kùn）氣燒黑部位（wèi）加排氣（qì）；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外（wài）觀保養由模（mó）具（jù）管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外（wài）側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保（bǎo）存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模（mó）具（jù）保養注意事項
　　
　　6.1活（huó）動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品（pǐn）粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。