一、中國模具材料（liào）行業市場（chǎng）需求分析
　　模具材料性能、質量和品種往（wǎng）往會影（yǐng）響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大（dà）差距。以汽車模具（jù）為例，中國汽車工業和模具（jù）工業的快速發展對模具材料的數量、質量（liàng）、品（pǐn）種和性能等方麵提出了（le）更高、更新（xīn）的要求，如高標準模具鋼用戶要求材料有非常好的衝擊韌性（xìng）、殘餘元素控製、高質量、長壽命等。而國產模具（jù）鋼由於品種（zhǒng）、規格、質（zhì）量（liàng）及性能等方麵的原因，和國際先進水平還有一定的差距，導致我國每年有25％的（de）中、高檔模具（jù）必須從國外進口。
　　
　　一部汽車從微電子元件到車（chē）身、輪胎等，包（bāo）含塑料、玻璃、銅、鋁、鋼鐵等各種不同強度和表麵狀態的（de）部件，而這任何一個汽車零部件的生產過程中，如果要求每一（yī）部件的各項物理性能、外觀質量等均完全達到設計要求，模具的質量必須要有保證。模具用（yòng）戶首先要求模具不得整體完全失效，即要求模（mó）具不得整體開裂。其次，模具用戶要求生產出的第一（yī）件與最後一件汽車零部件具有相同的物理性能、外（wài）觀以及尺寸公差，因而模具材料必須保證足夠的強度。
　　
　　一（yī）勝百模具（北京）有限公司總經（jīng）理馮英育認為，隨著汽車輕量（liàng）化的發展，壓鑄件的生（shēng）產趨（qū）於采用（yòng）更高壓力、更加自動化的壓鑄機來生產（chǎn），因此，模具的工（gōng）況條件更加惡（è）化，這就要求模具材料同時具有優異的紅硬性（高溫屈服強度）和延展性（可塑性）。模具鋼成為困擾模具製造商的（de）一個問（wèn）題，特別是對（duì）於那些大中型模具的製造商們。例如大模塊的模具（jù）鋼材，國內模具鋼的可選（xuǎn）性和可靠性都較低，不能滿足時間要求非常緊的項目，因此模具製造商不得不采用成本較高的進口模具鋼（gāng）。
　　
　　二、中國（guó）模具鋼材的致命短板
　　
　　麵對剛崛起的龐大市場，目前國產模具鋼還不能全部滿足國內模具行業的需求，主要表現在以下（xià）幾個（gè）方麵：
　　
　　1、模具鋼的生產工藝落後，鋼材質量差。
　　
　　比如國產的通用性模具鋼h13、d2、ld等品種內在質量（liàng）均能達到美國模具鋼通（tōng）用標準astma681，屬國際（jì）一般水平（píng），基本上能滿足國內外一般模具用（yòng）戶的使（shǐ）用。但對高標準模具鋼用戶提出的高要求，如衝擊韌性、碳化物（wù）低偏等殘餘元素控製、高質量長壽命（mìng）要求等，目前還無法滿足（zú）。如冷作模（mó）具鋼要求在低溫條件下（xià）具備耐磨損（sǔn）、抗塑性變形、抗（kàng）崩角、抗整件開裂、可機加工（gōng）性和可磨削性等各種性能。而塑膠模具用鋼要求具有（yǒu）高光潔度表麵、耐（nài）腐蝕、耐磨損、高熱傳導性、機加工性、拋光性、蝕刻性能等。據國內外塑料模具技術比較顯示，國外的淬火鋼模具壽命在160～300萬次，國（guó）內隻有50～100萬次（cì），非淬火鋼模具壽命國內也隻有國外的一（yī）半。鋼材質量是造成這一狀況的其中一個原因。
　　
　　2、國產模具鋼（gāng）新品種少。
　　
　　近年來，國外一些著名模具鋼生產企業研製開發了許多模（mó）具鋼新品，如高強韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模具鋼、粉末冶金冷（lěng）作模具（jù）鋼等，這些（xiē）高性能模具（jù）鋼成了當前國際模具市場的典型（xíng）品牌產（chǎn）品。相比之下，國產的高性能模（mó）具（jù）鋼新品較少，模具鋼新品種開發少。
　　
　　3、品種規格（gé）不齊全。
　　
　　例如占模具（jù）鋼用量60％的塑料模具（jù）鋼，在我國合金工具鋼標準中，僅有兩個鋼號（hào），而美國有7個鋼號（hào），且形成了較完整的用鋼係列（liè）。美、日、法及瑞士等國，已（yǐ）在冷作模具（jù）鋼和熱作模具鋼中形成係列，僅（jǐn）熱作（zuò）模具鋼就有6個定型通用（yòng）品種，是國產模具鋼所不及的。
　　
　　三、中國模具材（cái）料工業突圍策略
　　
　　業內專家羅百輝指出，技術裝備（bèi）創新升級是必由之路。那麽，中國模具材料工業（yè）該如何突破（pò）瓶頸？
　　
　　首先要提（tí）高冶金質量（liàng），采用先進的（de）設備和技術，采用先進的冶金方法和工藝，如爐外精煉、電渣重熔、真空處理，多向鍛（duàn）軋、精鍛、精軋，生（shēng）產純淨度的優質鋼材；增加生（shēng）產高均勻性、高（gāo）等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材（cái）等；通過機加工、調質處理等方法提供製品化、精品化的模具鋼產品。
　　
　　其次是研（yán）製、推廣應用新型模具鋼。國內新型模具鋼種類繁多（duō），但研製新型模具鋼的（de）空間仍然很大，況且有些新（xīn）鋼種性能有待改進。如鋁合金大型鑄件日漸（jiàn）增多，研（yán）製大型鋁合金（jīn）壓鑄模具鋼仍是當務之急。又如建築業（yè）近年發展很快，研製價格低、耐磨性高、有足夠強韌性的陶瓷、耐火磚模具鋼也是一個（gè）急需解決的課題。
　　
　　再次是建立塑料模具鋼係列（liè）。我國塑（sù）料工業發展很快，塑（sù）料製品廣泛用於農業、機械、化工、建築、玩具、日用品、汽（qì）車（chē）、燈具、家用電器等，需求量大、質量要求高，與之相應塑料模具鋼需求量急速增加，對鋼的使用性能、工藝性能（néng）也提出了更高要求。
　　
　　最後應當加強表麵處理技術的創新和應（yīng）用。表麵處理能在保持模具原（yuán）有成分和性能（néng）的基礎上，賦予模具表麵特殊使用性能（主要是（shì）耐磨性、耐蝕性等），大幅度提高模具使用壽命，拓寬了模具（jù）鋼應用範圍，還可以價格低的模具鋼取代（dài）價格高的模具鋼（gāng），因此受到世界各（gè）國的重視。我國應（yīng）大力采用先進設備（bèi）和技術，以（yǐ）期多種類、高質量的表麵處理在模具上廣泛（fàn）應用。
　　
　　對於國產鋼材（cái）的供應商來說，應該加快高質量鋼材的國產化工作，隻有量上去了，尤其是產量和質量，成本才能進一步降低，才具備與進口鋼材競爭的更大優勢，更好地服務於國內模具製造商。