注塑模具正確設計（jì）冷卻水回路,提高冷卻效果

①想（xiǎng）方設法提高冷卻效果,盡量采（cǎi）用串聯方式,如采用並聯水（shuǐ）路,則應避免產生死水,否則會影響（xiǎng）冷卻效果。

②設置冷（lěng）卻水結構時,如果效果（guǒ）不好,則應采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金（jīn）和采（cǎi）用（yòng）導（dǎo）熱

棒的結構。對於型芯、鑲塊、滑塊,在必要時,必須想（xiǎng）方設法給予冷卻。在采用上述的各種冷

卻方式後,在冷（lěng）卻效果不（bú）好的特（tè）殊情況下,型（xíng）芯上應采用鈹銅鑲（xiāng）件冷卻水結構形式

③模具的動、定模溫度最高的部分決定了成型周期,因此（cǐ）應加強對（duì）製（zhì）品壁厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道（dào）的橫截麵直（zhí）徑,注意冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了,管內水的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻（què）效果不好的情況發（fā）生,冷卻水孔不宜太長,一般在1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模溫機控製模具的動、定模溫度,滿足（zú）成型工藝條件

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